航空工業太航:精益再精益

航空工業太航:精益再精益

2022年是航空工業太航“創新年”,為落實“八轉八高”發展思路,按照年度重點經營管理任務部署,結合部門實際生產情況,電子工程部將精益改善提案作為一項重要舉措,嚴格按照公司整體計劃推進,在企業管理部的組織協調、制度保障和技術顧問團隊的傾力指導、全程支援下,將精益理念滲透部門文化,出臺了“精益智聯,數造品質,心響使用者,共創價值”——電子工程部全員改善活動實施方案。在由部門領導、班組長、年輕骨幹等共計20人組成的精益改善團隊的帶領下,全體員工發揮集體智慧,保障精益專案順利推進,圓滿完成公司精益專案第一期工作。

精益化管理的推進自上而下,成果反映則是自下而上。在濃濃的精益改善氛圍下,電子工程部提案獲獎方案六十餘份,這資料的背後,是一支優秀的精益改善團隊的默默支撐,他們秉持“精益智聯,數造品質,心響使用者,共創價值”的部門文化,帶領部門員工以高度的責任心和飽滿的工作熱情為部門提案廣開言路,從善如流,虛心納諫,盡善盡好。在大家團結協作、勇於創新的努力下,部門精益改善取得了優異成績。

按照公司廠房搬遷工作要求,結合部門生產經營和廠房搬遷情況,為按時完成電子工程部產線精益佈局,自2021年7月,電子工程部開展了精益專案,經與企業管理部及精益老師協調後,專案邊做搬遷計劃、邊進行精益佈局設計。為確保專案進度,電子工程部精益專案團隊帶領部門員工在繁重的日常工作之餘,克服困難、通力合作,放棄多個節假日及業餘時間,有序開展搬遷。他們於當年國慶節期間順利完成搬遷,10月8日如期實現復工復產,當月產值圓滿完成任務。搬遷完成後,專案組再接再厲,於12月底如期完成產線方案設計、評審、試執行作業並對現場展開 5S目視化管理提升和改善提案,繼續深化精益在部門內部的應用。

2022年初,在精益專案團隊的帶領下,電子工程部一批富有年輕朝氣的90後員工集思廣益,大膽創新,在思想上脫胎換骨,擺脫固守成規、因循守舊的處理方法;在行為上精益求精,持續改進,發揮年輕人敢想敢為敢擔當的精神風貌,提出並落實各項精益改善專案。

改變傳統人員手動測量、透過電纜創新測試工裝、保證質量、減少人員、降低成本,是發參類自動測試電纜創新專案,也是榮獲太航公司改善提案一等獎的專案。該專案由以前的2人耗時1小時測量,改為1人操作裝置3秒完成測試,有效防止不良情況的發生、避免了漏測、誤測引起的安全隱患,大大提高了產品合格率。防傾倒裁剪裝置同樣也獲得太航公司改善提案一等獎。專案將包裝材料利用軸承橫向放置裝置下方,上方採用滾輪與壓輪對包裝材料進行固定,利用電動裁剪刀與彈簧形成半自動裁剪裝置,保證了裁剪邊緣的美觀度、減少材料的浪費,降低勞動強度,一人便可完成所有操作,節省了人力物力,大大提高工作效率,在方便裁剪使用的基礎上避免了傾倒的風險。

精益改善是企業不斷前行的源源動力,是企業在激烈競爭中得以發展的基石。電子工程部將透過精益管理的方法、技術理念,不斷推動企業節約成本,最佳化流程,提高生產效率。精益改善專案的過程有付出有收穫、有艱辛有快樂、有爭執有關懷,隨著專案一步步推進,大家對精益理念的認識也逐漸清晰。改善是一個持續漸進的過程,部門員工將會繼續發揚“精益智聯,數造品質,心響使用者,共創價值”的部門文化,推進後續公司精益專案的不斷改善。

頂部