金陵石化水煤漿裝置利用餘熱發電降本

中國江蘇網訊 今年,金陵石化水煤漿裝置利用低壓蒸汽餘熱發電降本,成效明顯。1~5月累計餘熱發電逾165萬度、水輪機節能節電超72萬度,降本約131萬元。

餘熱發電是利用生產過程中多餘的熱能轉換為電能的技術,不僅節能,還有利於環境保護。用於發電的餘熱主要有:高溫煙氣餘熱,化學反應餘熱,廢氣廢液餘熱,低溫餘熱等。該公司水煤漿裝置水處理工區利用低壓蒸氣,透過螺桿膨脹機回收餘熱發電。今年以來,該工區透過強化實操培訓、提高巡檢質量、最佳化生產工藝等舉措,保證了餘熱發電系統安穩高效執行,實現降本增效。

把課堂搬到現場。今年,該工區利用副班學習、週末加油站、日常培訓等方式加強實操培訓。2月以來,他們針對發電機膨脹機轉速探頭故障等問題,利用裝置消缺之際,現場開展發電機常見故障發現、原因分析及故障排除、開停車關鍵因素等內容培訓。並細化完善了甲醇投加不當、潷水器故障等問題的應急處理方案,切實提升員工操作和應急處置能力。

精心巡檢保安全。4月18日10時許,該工區女工李霞在巡查時發現精製水泵突然跳停,備用機泵沒有自啟,她立即手動啟用備用機泵仍不見效,根據培訓知識和多年操作經驗,果斷判斷為動力電源中斷,快速人工啟動另一臺機泵,並及時上報。因排查處理得當,避免了水煤漿裝置的停工。

最佳化工藝節能降本。今年初,針對水處理汙水進水氨氮含量出現異常,該工區及時調整了進水負荷等5項措施,保證生產平穩。針對工藝二段SBR因碳源投加閥故障導致B池碳源過量問題,工區用最短的時間修復了該閥,確保了水指標合格。同時,該工區著力從提升發電功率和延長執行時間上下功夫,針對真空效果不佳優化了凝汽系統,發電功率由300千瓦提升到了500千瓦。為縮短定期維修時停運時間,優化了潤滑油出口系統,每次節省停運時間約48小時,節能2。3萬千瓦左右。(陳平軒 湯一峰)

【來源:中國江蘇網】

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