勝利油田東辛採油廠:關口前移,為綠色生產"站崗"

大眾網·海報新聞記者 孔祥茹 通訊員 田真 王維亮 東營報道

在金億來公司井口裝配車間,6個人用時4小時逐一對30套待入廠井口進行超聲波探傷。期間,勝利油田東辛採油廠聯合質量檢驗組全程監督。對東辛廠來說,這批井口並不特殊,但嚴把這道關卡,是保障員工人身安全的第一步。今年5月份,“所有入廠井口必須經超聲波探傷檢驗”的標準增入東辛廠質量檢驗標準細則,4個月下來,生產廠家對這道新增工序已欣然接受。

勝利油田東辛採油廠:關口前移,為綠色生產"站崗"

今年,東辛採油廠推行駐廠監造聯合質量檢驗辦法,細化質量檢驗標準細則,成立聯合質量檢驗組,在每一批井下工具入廠前,進駐產品供應商家,依標準檢驗,合格後才可配送到現場。

“關口前移,把‘貨到再檢’提前到‘檢後再進貨’。給出更充足的質量檢查時間和問題改進時間,從本質上減少進貨質量導致的低效無效施工。”東辛廠QHSSE監督中心經理王立斌介紹,“跑冒滴漏看似是環保問題,本質上卻是質量問題。就比如,家用洗手池的密封圈座絕對扛不住採出液、注入水的溫度。”

依照這樣的標準,他們先後把光桿密封器、井下工具密封圈的丁青橡膠連升兩級,改為氟橡膠,耐溫180度,壽命長。把光桿粗糙度下限0。8微米的標準提升0。6微米,把盤根材質改為氫化丁晴橡膠,從本質上減少井口盤根漏油的問題,避免重複工作量。

“效果非常好,500多天了,井口沒漏過一次油,沒更換過一次盤根。”對於光桿粗糙標準的提升,採油工程主管師楊洪友讚不絕口。目前,該廠共發現302不達標,退貨72批次,減少損失360餘萬元。

“質量問題最終買單的是一線職工,是生態環境。”王立斌說,做好質量監管,就是為採油廠綠色生產“站崗”,讓更多職工像楊洪友這樣滿意。

【來源:海報東營】

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