鋼鐵企業無組織排放監測

鋼鐵企業無組織排放監測

隨著國家的工業化加快發展,交通工具、儀器零件、建築施工、生活用品等各個角落都可以看見鋼鐵的身影,鋼鐵企業地位的重要性可見一斑。但是鋼鐵廠工藝流程的繁雜,導致產生的汙染問題也嚴重,汙染排放主要有兩種型別,即有組織汙染源排放和無組織汙染源排放,有組織排放相對好監管,汙染源排放有序。無組織汙染源排放就不是很容易監管的,鋼鐵企業工藝多,各個工藝節點都存在產生汙染源的可能,且無組織排放又具有逸散性強、汙染源複雜等特性,因此監管起來困難。

鋼鐵生產的工藝流程大致分為選礦、燒結、焦化、鍊鐵、連鑄、軋鋼、自備電廠、物料運輸等過程,並伴有各種輔助系統,如:製氧、制氮、迴圈水系統、煙氣除塵、煤氣回收等。根據國家有關政策指示,鋼鐵專案原則上要達到chao di排放,需要推動現有鋼鐵企業進行chao di排放改造,到2025年底前,重點區域鋼鐵企業基本改造完成。

針對鋼鐵企業的無組織汙染源監測,擬建設無組織監管控一體化平臺搭配多種監測裝置、治理裝置進行監測治理,有效聯動。監測裝置是“yan jing”,系統平臺是“大腦”,治理裝置是“zhi xing者”,“yan jing”看到的現象實時反饋至“大腦”,經過系統的整理、分析、彙總資料,將指令傳達給“zhi xing者”,由此實現對鋼鐵企業的無組織汙染源的“監管控”。

根據鋼鐵企業無組織汙染源排放產生的廢氣進行監測裝置選擇,主要包含的汙染物有固體顆粒物、NO2、SO2、揮發性有機化合物、氨氣等,因此可用揚塵噪聲線上監測儀、微型空氣質量監測儀、顆粒物濃度視覺化監測儀、國標法小型空氣站以及智慧抑塵控制系統(此控制系統主要由線上監測系統、中控系統、抑塵霧炮控制系統三部分組成),實時監測、反映全場汙染濃度,將資料上傳系統平臺,進行資源整合,形成“監管控”一體化的管理平臺,將鋼鐵企業內的所有汙染源進行集中監控和管理,並透過閾值設定和灑水抑塵設施進行聯動,實現jing準抑塵等目的。

系統平臺將環保裝置的使用情況、治理情況等資料資訊自動生成記錄,進行平臺儲存,支援匯出檢視。系統的功能齊全,根據鋼鐵企業的需求進行開發設計,將鋼鐵企業的監測環節點進行錄入,可記錄車輛臺賬、監測治理等裝置資訊、提供汙染排名、汙染分析等內容,還會將靜態資料轉化成影象資料,自動生成汙染熱力圖分析、汙染熱力圖渲染等影象,方便了解檢視企業的汙染情況。

鋼鐵企業無組織排放監測

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