皮革廠的汙水怎麼處理?

皮革廠在生產過程中產生大量的汙水,且汙水的濃度高、鹼性強、耗氧量高、懸浮物多等特點。由於皮革加工過程中添加了多種化學藥品,同時生產過程中還產生酸、鹼、染料、硫化物、糖、油脂、蛋白質、毛纖維、皮屑、懸浮物等多種有機物和無機物,其中,主要汙染物可歸類為Cr3+、S2-、有機物和懸浮物。 因此製革汙水是汙水處理行業中的一大難題。

皮革廠的汙水怎麼處理?

製革行業在生產過程中產生了大量的廢水,很多企業雖採用清潔工藝,但就目前的技術而言,最終都會有廢水排放,這類廢水都必須進行處理。隨著環保技術和裝置的發展,目前製革廢水 處理工藝已經日趨成熟,包括混凝沉降、氣浮、傳統活性汙泥法、接觸氧化法、SBR法,氧化溝、厭氧處理等等都在處理工藝中得到了應用和發展。

皮革廠廢水主要來源於鞣前準備,鞣製和其他溼加工工段。汙染最重的是脫脂廢水、浸灰脫毛廢水、鉻鞣廢水,這3種汙水約佔總廢水量的50%,但卻包含了絕大部分的汙染物,各種汙染物佔其總量的質量分數為:CODcr80%,BOD575%,SS70%,硫化物93%,氯化鈉50%,鉻化合物95%。

皮革廠廢水特點有以下幾個:

①水質水量波動大;

②可生化性好;

③懸浮物濃度高,易腐敗,產生汙染量大;

④廢水含S2-和鉻等有毒化合物。

皮革廠的汙水有下面幾種常見的處理方法:

1、脫脂汙水。

處理方法有酸提取法、離心分離法或溶劑萃取法。廣泛使用的是酸提取法,加H2SO4調pH值至3~4進行破乳,通人蒸汽加鹽攪拌,並在40~60 t下靜置2—3 h,油脂逐漸上浮形成油脂層。

2、浸灰脫毛汙水

處理方法有酸化法、化學沉澱法和氧化法。生產中多采用酸化法,在負壓條件下,加H2SO4調pH值至4—4。5,產生H2S氣體,用NaOH溶液吸收,生成硫化鹼回用,汙水中析出的可溶性蛋白質經過濾、水洗、乾燥變成產品。

3、鉻鞣汙水

處理方法有鹼沉澱法和直接迴圈利用。國內90%的皮革廠採用鹼沉澱法,將石灰、氫氧化鈉、氧化鎂等加入廢鉻液,反應、脫水得含鉻汙泥,用硫酸溶解後可再回用到鞣製工段。

另外,皮革廠的汙水中汙染物的組成成分複雜,所以綜合處理的方法也有很多,有生化工藝和物化等方法,國內通常採用2種方法結合,這種方法投資成本低,執行費用低,且能夠達到排放標準。

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