模壓塑膠托盤一次成型1000噸液壓機工藝介紹

塑膠托盤作為貨物倉儲、週轉過程中的重要工具,也稱為PP塑膠托盤、PE塑膠托盤、叉車塑膠托盤,是由廢舊塑膠與一些纖維破碎混合而成的材料為基料,相容劑、抗氧劑等輔助材料,在擠出機的作用下,混合成團狀料,可透過人工將團放入液壓機工作臺模具上,也可使用機械手將團狀料放入液壓機中,啟動液壓機,進行快速壓制,脫模,取出,去毛刺即可完成塑膠托盤的生產。

模壓塑膠托盤一次成型1000噸液壓機工藝介紹

塑膠托盤

模壓塑膠托盤選用的液壓機裝置,根據工藝需求來定做,這臺1000噸液壓機,是公司為客戶設計定做的框架式結構,也稱為1000噸框架式液壓機。是專門為模壓塑膠托盤設計的專用機,具有模壓速度快、精密度高、節能環保等優點。適用於可塑性材料的壓制工藝。如粉末製品成型、塑膠製品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。

模壓塑膠托盤一次成型1000噸液壓機工藝介紹

1000噸框架式液壓機

這臺1000噸框架式模壓塑膠托盤成型液壓機的特點:

1、模壓塑膠托盤成型1000噸液壓機主機架採用組合框架結構,四根預應力拉桿將上、下樑與立柱鎖緊成一個封閉框架,由於施加了比總噸位大的預緊力,有效地提高了整機的剛度,工作時變形小,穩定可靠。

3、1000噸框架式模壓塑膠托盤成型液壓機主缸採用雙柱塞或多柱塞缸結構,使上樑以及製品的受力比較均勻。

4、活動橫樑由液壓缸驅動,採用電液比例技術,可隨意控制其執行速度和位置。

5、開模缸置於壓機下樑,用於排氣、增大瞬間開模力。

6、管道均有柔性連線系統,避免工作時反覆加壓、洩壓衝擊造成的油路衝擊振動應力,提高使用壽命。

7、1000噸塑膠托盤模壓成型液壓機採用框架式結構,採用45度斜導軌,保證整個裝置的剛性強度和滑塊的導向精度。

8、採用伺服數控作業系統,人機對話,數字化設定裝置的引數,並可以儲存,方便呼叫。

10、採用伺服液壓系統,將液壓泵站的壓力流量控制從閥控改進為泵控,採用壓力、流量雙閉環控制,可使液壓機在控制精度、響應速度、節能、低速穩定、環境噪音、油溫等方面的效能有顯著的提高,且相對傳統液壓機維護成本明顯降低。

模壓塑膠托盤一次成型1000噸液壓機工藝介紹

1000噸框架式塑膠托盤模壓液壓機

機器優勢特點:

1、壓機能快速合模

泵站使用泵—蓄能器複合動力,快速下壓、回程過程中,泵-蓄能器同時作用,系統短時間流量比單動力系統提高數倍

2、快速

回程

:減少輔助時間,提高效率

回程缸採用下置式,使回程缸體積小,回程力大,回程速度快。

3、回油加精油濾油器,系統清潔二級保護

4、操作介面安裝完善的故障報警系統,如油溫報警,油路堵塞報警,超壓報警等,為使用者操作起到保障作用

5、安全機械鎖,1000噸液壓機在不工作或者檢修時,將活動橫樑固定於上限位,防止活動橫樑下滑造成危險

6、1000噸塑膠托盤模壓成型液壓機操作具有可靠的多重安全保護裝置,多點急停控制,前後雙按鈕啟動,程式互鎖等。

模壓塑膠托盤一次成型1000噸液壓機工藝介紹

7、導向精度高:

活動梁的運動由安裝在框架上的平面可調導向裝置引導,並且可以調節間隙,這大大提高了抵抗側向推力的能力。該柱具有良好的抗彎曲性。 因此,當1000噸框架液壓機受到側向推力時,彎曲變形小並且引導精度高。

8、很強的疲勞能力:

在四柱液壓機的結構中,圓柱在偏心載荷的作用下將承受拉力和彎曲力的共同作用,處於複雜的應力狀態,其應力迴圈為脈動迴圈。在1000噸塑膠托盤模壓成型液壓機中,原來的立柱被高強度材料製成的抗拉螺栓代替以承受拉力,空心立柱用於承受彎矩和軸向壓力,從而大大改善了立柱的受力狀況 。框架的抗疲勞性得到改善。

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模壓成型塑膠托盤

這臺1000噸塑膠托盤模壓成型液壓機還可用於壓制塑膠地墊,塑膠減速帶、塑膠模殼、塑膠垃圾桶、塑膠花盆、塑膠菜板等塑膠製品的模壓成型。

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