鐳射焊接運用於汽車,可以降低車身重量從而達到省
油目的;提高車身的裝配精度,使車身剛度提升
30%
,從而提高了車身安全性;降低汽車車身製造過程中的衝壓和裝配成本,減少車身零件的數目,提高車身一體 化程度。
飛鶴勞保整理出鐳射焊接的主要特點如下:
(
1
)熱量輸入很小、焊縫深寬比大,熱影響區小導致工件收縮和變形很小,無需焊後矯形;
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2
)焊縫強度高、焊接速度快、焊縫窄且通常表面狀態好,免去焊後清理等工作;
(
3
)焊接一致性、穩定性好一般不加填充金屬和焊劑,並能實現部分異種材料焊接;
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4
)光束易於控制,焊接定位精確易於實現自動化;
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5
)非接觸加工,不需對工件加壓和進行表面處理;
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6
)焊點小、能量密度高、適合於高速加工;
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7
)短時間焊接,既對外界無熱影響,又對材料本身的熱變形及熱影響區小,尤其適合加工高熔點、高硬度、特種材料;
(
8
)無加工噪音,對環境無汙染;
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9
)可透過光纖實現遠距離、普通方法難以達到的部位、多路同時或分時焊接;
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10
)很容易改變鐳射輸出焦距及焊點位置;
(
11
)很容易搭載到自動機、機器人裝置上;
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12
)與其它焊接工藝方法比較鐳射焊接的前期投資較大;
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13
)被焊工件裝配精度高,相對而言對光束操控的精確性也有較高的要求;
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14
)由於飛濺大,穿透焊的焊縫相對於釺焊更粗糙,但是強度比普通點焊要高很多。