機械錶面油漆塗漆防鏽技術條件

機械錶面油漆塗漆防鏽技術條件

標準名稱標準型別標準名稱(英)標準號水泥機械錶面塗漆防鏽技術條件中華人民共和國行業標準TechnicalSpecificationofRust-PreventionCoatforCementMachinesJC/T402-91。

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標準正文1、主題內容與適用範圍本標準規定了水泥機械錶面塗漆與防鏽包裝的技術要求、試驗方法及檢驗規則。本標準適用於水泥機械錶面的塗漆與防鏽包裝。其它建材機械錶面的塗漆與防鏽包裝亦應參照使用。

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2、引用標準GB1720漆膜附著力測定法GB1720漆膜顏色及外觀測定法GB1730漆膜硬度測定法GB1731漆膜柔韌性測定法GB1732漆膜耐衝擊測定法GB1733漆膜耐水性測定法GB1743漆膜光澤測定法GB1764漆膜厚度測定法GB3181漆膜顏色標準樣本GB4879防鏽包裝

3、機械錶面油漆技術要求

3.1基本要求

3.l.1產品自出廠之日起,在正常的貯運條件下,耐腐蝕期限不少於1年。

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3.1.2使用者有特殊要求時,按供需合同規定執行。

3.2機械錶面油漆塗漆材料

3.2.1所用底漆、膩子、中間漆、面漆、稀釋劑的選擇應合理配套。

3.2.2各種塗料的質量必須符合有關標準的規定。對標牌不清、包裝破損或超期的塗料,應按標準複驗,合格者方可使用。

3.3機械錶面油漆防鏽材料

3.3.1清洗、防鏽材料必須具有產品出廠合格證,方可使用。

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3.3.2採用新的防鏽材料,要透過產品鑑定,方可使用。

3.4塗漆、防鏽部位和麵漆顏色

3.4.1機械錶面油漆產品機加工面、發蘭件、緊韌體。、附件及工具須防鏽;高溫工況件、易磨損件、非金屬件、有色金屬件、電鍍件及電除塵器內部構件不塗漆;其餘部分應塗漆。

3.4.2機械錶面面漆的各種顏色及其名稱應符合GB3181的規定。

3.4.3主要機械主體部分的面漆顏色規定見表1。表1機械名稱粉磨、包裝及各種輸送機械煅燒、冷卻及除塵機械礦山及予均化機械其它水泥機械。

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3。4。4機械錶面油漆主要零部件面漆顏色規定見表2。主體顏色B05海灰色銀色YR04桔黃色B05海灰色

表2零部件名稱移動式機械的底盤、固定式機械錶面油漆的基礎架轉數較高並外露的迴轉件的輪輻和輻板盛油部位的內表面、浸泡在油中的零件的非加工面。

3.4.5機械錶面油漆管路的面漆顏色規定見表3。表3序號123456789101112管路名稱燃料油供油管路燃料油回油管路潤滑油供油管路潤滑油回油管路液壓傳動油管路清水管路回水管路泥漿管路料漿管路壓縮空氣管路煤粉輸送管路電纜、電線管路顏色YR01淡棕色YR05棕色Y06淡黃色Y08深黃色Y07中黃色G02淡綠色G05深綠色Y09鐵黃色R01鐵紅色PB03中鐵藍色黑色B05海灰色顏色黑色R03大紅色Y08深黃色。

3.5機械錶面油漆塗漆、防鏽部位的表面予處理

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3.5.1機械錶面油漆塗漆件表面的不平、飛邊、油汙、可剝落的片狀氧化物、粘砂、澆口、冒口、鏽跡等必須清除乾淨。

3.5.2機械錶面油漆防鏽部位應清洗乾淨,無鏽跡、水痕、油跡及其它異物。不得損壞原加工表面。

3。6機械錶面油漆漆膜質量要求

3。6。1機械錶面油漆底漆層質量要求見表4。表4序號123456指標專案粘著性漆膜厚度髒物流掛濺落漏塗質量要求按規定檢驗方法,不得有剝落≥30μm不得有不 得有不得有不得有

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3。6。2機械錶面油漆面漆層質量要求見表5。表5序號12345指標專案漆膜顏色漆膜厚度漆膜外觀漆膜光澤衝擊強度物理效能柔韌性硬度質量要求與標準色樣板相同≥40μm無髒物、油汙、無流掛、鼓泡、裂紋、皺皮、漏塗、剝落,不同色漆面交界清晰不得相互沾染。對外觀有直接影響的表面,漆膜光澤≥70%490N。cm(50kg。cm)1mm0。256耐水性按規定檢驗方法,其光色應無變化。

3.7機械錶面油漆防鏽包裝質量要求。

3.7.l防鏽包裝應按GB4879執行,質量不低於C級。

3.7.2機械錶面油漆產品防鏽表面的防鏽劑層應均勻、連續、不得有氣泡及異物。

4機械錶面油漆試驗方法與檢驗規則

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4.1機械錶面油漆予處理的質量,應按本標準3.5條的要求逐件檢驗。允許用目測方法檢驗。對重點防鏽部位,應按GB4879中的擦拭法檢驗。

4.2對底漆層的檢驗按表6的規定,應達到本標準表4的要求。

4.3對面漆層的檢驗按表7的規定,應符合本標準表5中序號1、2、3欄的要求。

4.4製造廠應按表8的規定每年進行一次漆膜質量的全面檢驗。遇到下列情況,應隨時全面檢驗。a。新產品研製時;b.改變油漆工藝或油漆材料時;c。停產1年恢復生產時。表6序號123456表7序號123456指標專案漆膜顏色漆膜厚度髒物、油汙流掛、鼓泡裂紋、皺皮、漏塗、剝落不同色漆面交界清晰、規整檢驗方法按GB3181按GB1764目測目測目測目測檢驗頻率逐臺檢查每批1臺逐臺檢驗逐臺檢驗逐臺檢驗逐臺檢驗指標專案粘著性漆膜厚度髒物流掛濺落漏塗檢驗方法按GB1720按GB1764目測目測目測目測檢驗頻率每批抽查數量為3%不少於1臺逐件檢查逐件檢查逐件檢查逐件檢查。

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4。5機械錶面油漆防鏽包裝質量的檢驗應按下述規定,並達到3。7條的要求。a。批次生產的產品,每批抽取3%進行拆封檢查,單件小批次的產品抽檢1臺;b。對用氣相防鏽紙類方式防鏽的部位,應檢查外部包裝完好情況;c.清除部分防鏽油脂,抽查產品應無鏽蝕、異物及水汽。表8序號12345物理效能耐水性指標專案漆膜顏色及外觀漆膜光澤漆膜厚度衝擊強度柔韌性硬度附加說明:本標準由中國建材裝備公司提出。檢驗方法按GB1729按GB1743按GB1764按GB1732按GB1731按GB1730按GB1733

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