選煤廠渣漿泵、清水泵的維護和保養

在選煤廠生產實踐中,渣漿泵不僅被廣泛的用於煤泥水、迴圈水、煤漿以及重介質懸浮液等漉體的輸送作業,而且,在作為分級(濃縮)旋流器、重介 (水介)分選旋流器、壓濾器的入料泵使用時,還直接影響到工藝指標。因此,作為選煤廠的重要輔助裝置,起運轉好壞直接影響生產系統的正常執行。

選煤廠渣漿泵、清水泵的維護和保養

一般情況下,渣漿泵整機在出廠前均已調整好。選煤廠在購進渣漿泵後6個月內,未經使用不需要進行拆檢,僅僅需要檢查轉動是否靈活,有無鏽蝕,以及注油工作。在渣漿泵使用前,需新增填料。其他使用和維護注意事項如下:

(1)保持裝置清潔、乾燥、無油汙、不洩露。

(2)每天檢查渣漿泵的執行聲音是否正常,是否有振動以及洩露等情況,發現問題應及時處理。

(3)每天檢查渣漿泵托架內油位是否合適,正確的油位是在油位線位置附近,不得超過±2mm。

(4)嚴禁渣漿泵在水池中的漿體被抽空的狀態下工作,因為渣漿泵在抽空狀態下工作不但振動劇烈,而且還會影響泵的壽命。

(5)每臺渣漿泵上都標有允許透過的最大固體顆粒的尺寸,泵內嚴禁進人金屬物體和超過泵允許透過的大塊固體顆粒。並且,渣漿泵內嚴禁進入膠皮、棉紗、塑膠之類的柔性物質,以免破壞渣漿泵的過流部件及堵塞葉輪、流道,導致泵不能正常工作。

(6)要經常檢查渣漿泵軸封水和冷卻水的壓力以及流量是否合適。可以採用檢查軸封水閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法,溫度高時說明供水量不足。對於採用潤滑脂潤滑填料的渣漿泵,每天應定時加油1-2次,確保填料處於良好的潤滑狀態。

(7)要定期檢查軸封水洩露量,當洩露量加大時,應調整填料壓蓋的螺栓,需要更換填料時應及時進行更換。

(8)必須定期調整泵的葉輪與前護板的間隙,使其保持在規定的最佳範圍區間之內,確保渣漿泵在高效區間執行。調整步驟應按照渣漿泵使用說明書中規定的方法和步驟進行。

(9)應經常檢套軸承溫度,其最高溫度一般不能超過75℃。

(10)要根據渣漿泵使用說明書中規定的時間定期徹底更換潤滑油。渣漿泵運轉一定的時間後,應及時進行週期檢查,修理或更換已損壞的零部件,使渣漿泵處於完好狀態。

選煤廠渣漿泵、清水泵的維護和保養

清水泵的日常保養與維護

選煤廠不僅大量使用渣漿泵,同時還大量使用清水泵。清水泵工作狀況的好壞,也直接影響生產系統能否正常執行。日常保養維護是使清水泵安全,可 靠執行的重要保證,只有使清水泵在良好的裝置狀態下執行,才能充分發揮裝置效能,確保選煤廠的正常生產需要。一般情況下,清水泵整機在出廠前均已調整好。 選煤廠在購進水泵後6個月內,未經使用的清水泵不需要進行拆檢工作,僅僅需要檢查轉動是否靈活,有無鏽蝕以及進行注油就可以了。在水泵使用前,需新增填 料。清水泵的保養與維護注意事項有以下幾點:

(1)保持裝置清潔,乾燥,無油汙,不洩露。

(2)每天檢查水泵的執行聲音是否正常,有無震動以及洩露情況,發現問題即使處理。

(3)每天檢查水泵懸架油室內油位是否合適,必須保持在油標的l/3至2/3處。

(4)嚴禁水泵在水池中的液體被抽空的狀態下工作,因為水泵在抽空狀態下工作不但震動強烈,而且還會影響泵的壽命,因此,一定要特別注意。

選煤廠渣漿泵、清水泵的維護和保養

(5)清水泵內嚴禁進入金屬物體以及膠皮、棉紗、塑膠布之類的柔性物質,以免破碎水泵的過流物件及堵塞葉輪流道,使泵不能正常工作。

(6)定期檢查爪形連軸器的同心度。

(7)定期檢查填料函出洩露量,填料函處正常的洩露量以每分鐘10~20滴為宜;否則,應調整填料壓蓋鬆緊位置。

(8)應經常檢查軸承溫度,其最高溫度一般不能超過70℃-75℃。

(9)在水泵運轉的第一個月內,運轉100h後,更換懸架油室內的潤滑油,以後水泵每運轉500h,更換一次潤滑油。

(10)應經常檢查清水泵進、出水管路系統(管件、閥門)支撐機構是否有鬆動,要確保支撐機構牢靠,泵體不承受支撐力。

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