在精餾塔中,由於各種原因造成液相堆積超過其所處空間範圍,稱為液泛。液泛可分為降液管液泛、霧沫夾帶液泛等。
新大型壓縮裝置
降液管液泛是指降液管內的液相堆積至上一層塔板。霧沫夾帶液泛是指塔板上開孔空間的氣相流速達到一定速度,使得塔板上的液相伴隨著上升的氣相進入上一層塔板。
產生液泛時的操作狀態稱為液泛點。在設計精餾塔時,必須控制維持液泛率在一定的範圍內以保證精餾塔的穩定執行。液泛開始時,塔的壓降急劇上升,效率急劇下降。隨後塔的操作遭到破壞。
2、是什麼原因導致液泛現象的產生?
根據液泛發生原因不同,可分為過量霧沫夾帶液泛和降液管液泛兩種不同性質的液泛。
(1)降液管內液體倒流回上層板
由於塔板對上升的氣流有阻力,下層板上方的壓力比上層板上方的壓力大,降液管內泡沫液高度所相當的靜壓頭能夠克服這一壓力差時,液體才能往下流。
當液體流量不變而氣體流量加大,下層板與上層板間的壓力差亦隨著增加,降液管內的液麵隨之升高。
若氣體流量加大到使得降液管內的液體升高到堰頂,管內的液體便不僅不能往下流,反而開始倒流回上層板,板上便開始積液;加以操作時不斷有液體從塔外送入,最後會使全塔充滿液體。就形成了液泛。
若氣體流量一定而液體流量加大,液體透過降液管的阻力增加,以及板上液層加厚,使板上下的壓力差加大,都會使降液管內液麵升高,從而導致液泛。
(2)過量液沫夾帶到上層板
氣流夾帶到上一層板的液沫,可使板上液層加厚,正常增加到一定程度,液層的加厚便顯著起來(板上液體量增多,氣泡加多、加大)。氣流透過加厚的液層所帶出的液沫又進一步加多。這種過量液沫夾帶使泡沫層頂與上一層板底的距離縮小,液沫夾帶持續地有增無減,大液滴易直接噴射到上一層板,泡沫也可冒到上一層板,終至全塔被液體充滿。
3、液泛現象分幾種?
塔底與塔頂的壓差增加;
塔底與塔頂的溫差減小;
塔頂回流罐的液位降低;
塔底的產品產量減少;
塔頂和塔底的產品質量均不合格。
4、用什麼方法進行處理?
整改降液板底隙;
降低上升蒸汽量;
減少進料量;
降低蒸汽量、迴流量。
注意:以上兩種促成液泛的原因中,比較常見的是過量液沫夾帶。
什麼是淹塔?
1、什麼是淹塔?
在精餾過程中,自某塊塔板往上液體逐漸積累,以至充滿部分塔段,使上升氣體受阻,使氣、液兩相的傳質傳熱過程不能正常進行,這就叫淹塔。
淹塔的現象是:
塔頂溫度下降;迴流罐液麵下降;塔底液麵和壓力增高。
2、導致淹塔發生的原因有以下幾種:
(1)沉降管堵死,迴流液無法下流。
開工時鐵屑、焊渣等雜物,正常生產中裝置腐蝕物的沉積,或者液體中的固體析出,溶液的自聚物,都易引起降液管堵塞。
(2)液體量太大,使降液管超負荷。
3、處理方法有這兩項:
適當降低進料量和迴流量;
如裝置故障,則停工處理。
什麼是衝塔
1、什麼是衝塔?
精餾塔正常操作中,氣液相負荷相對穩定。當氣液相負荷都過大時,氣體透過塔板壓降增大,會使降液管中液麵高度增加;液相負荷增加時,出口堰上液麵高度增加。當液體充滿整個降液管時,上下塔板連成一片,分餾完全被破壞,就會出現衝塔。
2、衝塔的原因和現象有哪些?
衝塔的原因是:
凡是形成塔內氣液相負荷過大的因素都可引起衝塔,如原油的處理量、原料性質過輕、原油進塔含水量、塔底吹汽量、進料溫度過高、迴流中斷或分佈不均等。
現象:
發生衝塔時,因塔內分餾效果變壞,破壞正常的傳質傳熱,致使塔頂溫度、壓力、側線餾出口溫度、迴流溫度均上升,塔低液位突然下降,餾出油顏色變黑。
3、處理的原則
發生衝塔應該降低汽液負荷,即降低迴流量和塔底加熱蒸汽量,如果因為處理量過大,可降低進料量。必要時可中斷進料、關閉塔底加熱蒸汽,待各層塔盤溫度回落到正常值以下後,再重新加熱、進料。