你需要知道的煤氣櫃洩露檢修方案

煤氣櫃洩露問題一直是許多焦化企業裝置的常見故障,因為受介質環境影響,這都是無法避免的。某企業溼式煤氣櫃焊縫部位腐蝕洩露,溫度常溫、壓力3000pa,洩漏位置在櫃壁水封的結合部位,櫃壁鋼板厚度3mm,洩露形式焊縫腐蝕、腐蝕裂紋、腐蝕坑洞。為此企業經多家維修單位進行處理未能有效治理,今天我們一起來看下對於

煤氣櫃洩露

的整體檢修方案。

你需要知道的煤氣櫃洩露檢修方案

  我們先來分析下煤氣櫃洩露的常見原因:

防護措施不當引起的腐蝕洩露

①基層沒處理穩妥就塗涮底漆,結果造成底漆咬底或附著力差,導致漆膜脫落。

②塗涮質量差尤其對於水封水槽等難於施工和質量檢查的位置。

③由於塗料選用不當引起的腐蝕 選用塗料的首要問題是耐腐蝕性,由工藝條件選定塗料,而容易忽視環境條件,如日照、氣溫等。而環境條件才是漆膜破壞的主要原因。要考慮耐候性及溫差等因素,地理環境決定選材。

  對於以上原因,給出的煤氣櫃洩露整體檢修方案:

目前索雷碳奈米聚合物材料技術治理煤氣櫃洩露問題可以在不停產的階段線上治理,施工過程中不會產生明火或者火花,安全性極高,並且治理完畢,使用效果好壽命長。該材料具有快速固化、快速帶壓封堵漏點的特點,同時具有粘結力高,不易脫落、耐老化、耐腐蝕等特性。具體的施工過程如下:

①表面處理:針對滲漏點以及周圍進行漆面打磨,要求儘量處理到金屬原色,不能有油漆、浮鏽等附著物;

②清洗:用無水乙醇清洗乾淨,調和SD2240材料,將滲漏點迅速止住;

③調和SD711H材料,將SD2240材料全部覆蓋,並壓實,材料固化治理完成。

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