各種規格防水套管表面處理的重要性

目前市面上大部分的防水套管都是焊接鋼管,防水套管的使用好壞將直接影響到管路的正常執行,所以,我們一定要好好使用防水套管。防水套管表面處理的質量直接影響產品的使用壽命。因此,防水套管表面處理應嚴格按照付款的標準進行,這樣在加工防水套管時就知道如何進行表面處理。防水套管的耐腐蝕效能與表面的處理有很大的關係。

一、不鏽鋼防水套管生產加工主要採用的表面工藝處理

打磨拋光:採用的是機械裝置打磨拋光,主要處理下料切割缺陷、焊縫缺陷、鉚焊時的鉚焊點及加工過程中產生的各種劃痕。焊縫酸洗:焊縫酸洗鈍化,關鍵解決焊縫處的灰黑色氧化皮。

各種規格防水套管表面處理的重要性

各種規格防水套管表面處理的重要性

各種規格防水套管表面處理的重要性

二、不鏽鋼防水套管生產過程中存在問題

焊縫缺點:焊縫缺點比較嚴重,採用機械打磨處理方法來彌補,產生的打磨痕跡,造成表面不均勻,影響美觀。

刮痕難去除:整體酸洗鈍化,也難以將生產過程中造成的刮痕除掉,因為劃傷、電焊焊接濺出而黏附在不鏽鋼表面的碳素鋼、濺出等殘渣也難以去除,造成化學腐蝕或電化學反應而鏽蝕。

拋光處理鈍化處理不勻稱:拋光處理後開展酸洗鈍化,劃痕面積大,缺點多的產品效果不佳。

人為因素造成的劃傷比較嚴重:在吊裝、運輸和生產加工過程中,磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷,使表面處理難度係數增加,就算勉強將表面處理之後,也可能會造成後續不鏽鋼水管生鏽。

防水套管表面有雜質,在不處理做防腐的情況下防腐的效果達不到有效的效果,處理噴砂後表面而且沒有雜物和其他物質,在噴砂後做防腐是每一個管道管件須的提前工序。表面處理措施;

1。清理打磨:若有劃傷應打磨,尤其焊接飛濺、割渣造成的劃傷須認真地清理打磨乾淨。

2。除油除塵:不鏽鋼在進行酸洗鈍化前,須按工藝清除油汙、氧化皮、灰塵等雜物。

3。酸洗鈍化:不鏽鋼的酸洗鈍化須嚴格按工藝要求進行,鈍化膏塗層應均勻,鈍化時間應嚴格執行工藝要求。

4。清洗乾燥:酸洗鈍化後,應嚴格按工藝進行擦拭、沖洗、乾燥,清除酸洗鈍化膏和酸液。

5。保護:不鏽鋼表面處理完成後,應做好防護,避免油汙、灰塵等雜物的汙染。

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