超高碳馬氏體不鏽鋼讓老鋼企實現“華麗轉身”

機器轟鳴,車輛裝置來回穿梭,生產緊張有序。走進甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司不鏽鋼分公司冷軋車間,只見軋鋼裝置開足馬力,一卷卷閃著銀光的不鏽鋼卷材次第走下生產線,等待發往各大客戶手中。

這些不鏽鋼卷材看似平平無奇,實則大有門道。它是該企業經過兩年多艱苦攻關研發的超高碳馬氏體不鏽鋼6Cr13。正是它的橫空出世,打破了我國高階剃鬚刀片用不鏽鋼多年依靠進口的窘境。

大鋼企瞄準小剃鬚刀

我國是不鏽鋼生產大國和剃鬚刀消費大國。2019年,國內不鏽鋼產量達3000多萬噸,但製作高階剃鬚刀的不鏽鋼原材料卻一直依靠進口,每年需從國外進口2000多噸超高碳馬氏體不鏽鋼。

中國特鋼企業協會不鏽鋼分會秘書長劉豔平說,從圓珠筆的筆尖鋼,到剃鬚刀用不鏽鋼,都屬於小眾高附加值特種不鏽鋼材,用鋼量其實並不大。但按照國際慣例,這類產品的定價權由生產商說了算。

“如果不掌握核心技術,一旦對方技術封鎖,有錢也買不到。”劉豔平說,一些軍工、核電等特種不鏽鋼,其技術突破也是建立在這些民用特種鋼材的技術積累之上。

2018年,酒鋼不鏽鋼分公司高階刀具用馬氏體不鏽鋼成功研發後,研發團隊注意到國內高階剃鬚刀片用鋼市場仍屬空白。在沒有任何經驗借鑑的情況下,酒鋼不鏽鋼團隊依靠企業多年積累的馬氏體不鏽鋼開發技術儲備,繼續攻關。

精益求精,百鍊成鋼

“注意溫度控制和鋼水潔淨度!”在超高碳馬氏體不鏽鋼6Cr13生產車間,工作人員嚴密監控各項生產資料,不時發出指令。

這裡生產的是高度潔淨的鋼水,是生產高階剃鬚刀片用超高碳馬氏體不鏽鋼的關鍵所在。

“麵粉好、水的配比協調、力道掌握好,和出的面才筋道。”秦俊山說,同樣道理,超高碳馬氏體不鏽鋼也講究鋼水的高度潔淨、各類成分的協調配比和各個工藝的精準把控。

秦俊山介紹,一般剃鬚刀片由30Cr13、40Cr13馬氏體不鏽鋼壓延成薄片,再經下游企業深加工,最後成為大家熟知的剃鬚刀片。但這類刀片用過一段時間就會變得遲鈍,就是因為原材料硬度不夠,初始鋒利度低。

高階剃鬚刀片纖薄、鋒利、耐用,這就要求原材料既要有一定的韌性保持塑性,又要有足夠的硬度維持鋒利,對不鏽鋼的高韌性、高硬度、高耐腐蝕性同時提出考驗。

目前,國內高階刀具用的不鏽鋼含碳量已經達到0。5%,而高階剃鬚刀則要求達到0。6%以上。“別看只提高0。1個百分點,含碳量每上升一個等級,難度就會幾何倍數增長。”

從實驗室到生產線,研發團隊不斷摸索。每發生一次漏鋼事故,就會造成大量裝置損壞,近百噸鋼坯損失,人力物力損耗巨大。試生產初期,多次發生熱軋過程中板帶內氣泡分層“放炮”事故。

頂著巨大壓力,酒鋼最終攻克了成分控制精準度低、純淨度不穩定、連鑄漏鋼等一系列技術難題,打通了6Cr13馬氏體不鏽鋼的全流程工藝,成為國內唯一實現採用常規連鑄工藝批次生產這種鋼材的企業,一舉打破國外壟斷。

作為我國“一五”重點專案,酒鋼集團曾是西北地區規模最大的鋼鐵聯合加工企業之一,經過半個多世紀的發展,這家企業一度出現產品結構單一、產能過剩的問題,效益低下。

藉助小小的剃鬚刀用鋼,企業迎來了“華麗轉身”。目前,酒鋼高階剃鬚刀片用超高碳馬氏體不鏽鋼6Cr13產品已完成供貨4000餘噸,成功替代進口材料應用於飛科、吉列等國內諸多一線剃鬚刀品牌,市場份額佔到80%以上。酒鋼不鏽鋼分公司已具備年120萬噸不鏽鋼生產能力、擁有70多個鋼種,多個品種品質國內領先。(◎ 姜偉超 王銘禹 馬希平)

【來源:科技日報】

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