長條地板的基準面加工工藝及裝置

長條地板的基準面加工工藝及裝置

長條地板泛指長條型的企口地板、平口地板等,其工藝過程如下:

配件料一基準面加工-縱長加工-端頭加工一砂光-塗飾一成品

基準面加工

幹配件料為長條型的平行六面體,經過切削加工後就變成所需要的平口、企口地板條形狀。

粗加工的配件料,尺寸偏差較大,相鄰面的垂直度偏差也大,尤其經乾燥後,配件料往往出現翹曲、彎曲等變形,使毛坯的形狀和尺寸不夠規正。為了獲得正確的尺寸和光潔的表面,並保證在加工其他面時定位正確,必須先將毛料作出一個正確的基準面,作為後續工序加工時的基準。

地板條的基準面包括平面(大面)、側面(小面)兩個基準面。如圖所示。

長條地板的基準面加工工藝及裝置

平刨加工基準面

平面和側面的基準面可以在平刨或銑床上完成加工。

加工配件料的平刨多采用工作臺面寬度為300mm或400mm的小平刨,手工進料為主,大基準面配件料基準面也有用滾筒式、履 帶式及彈簧進給等進料方向形式的機械進料的。在平刨上加工基準面,如圖所示。

長條地板的基準面加工工藝及裝置

這是目前生產中普遍採用的一種加工方法,可以消除毛料的形狀誤差及鋸痕等,獲得光潔平整的表面。

大面基準面加工完畢後,以它為基準面在立銑床上銑削加工側面。也可以在平刨床上裝上靠柵,以靠柵為基準平面,刨切側面基準面。熟練的平刨工,還可以將2塊已加工好大面的配件料兩大面相靠攏,2件同時進給,在平刨床上再刨切側面基準面。當然這種方法刨切的兩基準面和垂直度有偏差。

長條地板的基準面加工工藝及裝置

刨切基準面的要求及注意事項:

(1)刨切面要平直,基本光滑,相鄰兩基準面垂直度要高。

(2)根據下道工序(如四面刨加工)的要求,分清刨削基準面是地板條的正面還是反面。當四面刨加工藝是地板條正面朝上的,那麼刨切的大面是背面,這時刨切時要將配件料的較差面作為基準面刨平,讓好面朝上,還要注意進料器不要對正面造成太深的傷疤,以免影響正面質量,當四面刨加工藝是地板條正面朝下的,那麼,刨切的大面是正面,此時刨切要將配件料的較好面作為基準面刨乎,所以,刨切基準面的過程也是選材的過程,絕不可無視材質好壞,盲目刨光。

長條地板的基準面加工工藝及裝置

(3)對彎曲和翹曲的配件料,首先觀察變形量的大小,如果變形量超過3mm,在正常加工餘量範圍內無法加工出平直面時,不能上床子,要將其截短,截成下一長度系列的長度尺寸,使彎曲度變小後再加工。彎曲度不大的配件料,刨切時要以凹面為基面,即刨切兩端使其平直。

(4)對有節疤或斜紋理配件料,刨切時吃刀量要小,慎重對待,同時進料方向必須沿順纖維方向進給,否則會出現“倒茬”。

基準面加工完畢後,為了提高縱長加工的精度,生產廠家往往在壓刨床上對2個相對面進行加工,使其成為四面刨光板。這樣不但可以提高加工精度,而且將正反面都刨光後有利於區分正反面,提高一等品率。

頂部