清洗雲簡述瀋陽工業鍋爐清洗的必要性-清洗雲

經過長時間的執行,鍋爐清洗不可避免地出現了規模和腐蝕問題。鍋爐結垢的主要原因是給水硬度大。高溫高壓蒸發濃縮後,爐膛內發生一系列物理和化學反應,最終在受熱面形成堅硬緻密的結垢。規模是鍋爐“第一危害”,是鍋爐事故的主要原因。其危害性主要表現在:

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1、浪費大量燃料:由於氧化皮的導熱係數僅為鋼的十分之一,當表面結垢時,傳熱將被阻擋。為了保持鍋爐的一定輸出,必須增加燃燒側的溫度。外部輻射和煙霧排出的熱量損失。由於鍋爐的工作壓力不同,秤的型別和厚度也不同,浪費的燃料量也不同。根據試驗和計算,氧化皮的厚度和燃料損失的比例如下:當氧化皮厚度(S)≥1mm時,燃料浪費5~13%; ≥2mm,廢燃料13~18%; ≥3mm,廢燃料18~26%。

2、鋼板和鋼管容易因過熱而燒損:鍋爐結垢後,必須保持一定的工作壓力和蒸發量,只需提高火側溫度,但結垢越厚,導熱係數越低,溫度越高,溫度越高。火側溫度。一般來說,鍋爐火側的溫度約為900攝氏度,水側的溫度約為190攝氏度,當沒有水垢時,鋼板的溫度約為230攝氏度,當水垢約為1毫米時,鋼板的溫度約為140攝氏度。無鱗鋼板。當20鋼板的溫度達到315時,金屬的塑性指數開始下降。當溫度達到450℃時,金屬會因過熱而蠕變。所以鍋爐結垢很容易燃燒金屬。

3、增加維護成本,降低使用壽命:鍋爐事故引起的鍋爐約佔鍋爐事故總數的三分之一,或呈上升趨勢,不僅造成裝置損壞,還威脅人身安全。因此,在合格供水的情況下,鍋爐執行時應嚴格控制鍋爐符合國家標準;並且為了防止在操作過程中形成水垢,並且在結垢後,必須及時處理,並且必須完全防止和去除鍋爐爐膛中的水垢。並控制水質。為解決上述問題,目前最科學的方法是在鍋爐執行中增加藥品執行維護和定期清洗除垢的綜合性能,綜合功效。

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由於鍋爐工作壓力的不同,鍋爐結垢的型別和厚度不同,燃料浪費量也不同。試驗計算表明,當(S)≥厚度為1mm時,燃料浪費為5≤13%,≥2mm時為13≤18%,≥為3mm時為18≤26%。由於鍋爐結垢後,必須保持一定的工作壓力和蒸發,只能提高火側的溫度,但結垢越厚,導熱係數越低,火災側的溫度越高。規模是鍋爐的“第一危害”,是鍋爐事故的主要原因。

其危害性主要表現在大量燃料的浪費:由於鱗片的導熱係數僅為鋼的十分之一,受熱面結垢後會阻礙傳熱。為了保持鍋爐的一定輸出力,必須提高爐膛側的溫度,從而造成由外輻射和排煙引起的熱量損失。鍋爐燃燒側的溫度一般在900℃左右,水側的溫度約為190℃。當沒有結垢時,鋼板的溫度約為230℃。一旦結垢1mm左右,鋼板的溫度比非結垢鋼板高出約140℃。當溫度達到315℃時,金屬的塑性指數開始下降,當溫度達到450℃時,金屬會因過熱而發生蠕動和變形。

因此,鍋爐結垢容易燃燒金屬。提高維護成本,降低使用壽命:規模事故佔鍋爐事故總數的1/3左右,或呈上升趨勢,不僅造成裝置損壞,而且威脅人身安全。因此,在給水水質合格的條件下,鍋爐應嚴格控制鍋爐用水量已達到國家標準,防止鍋爐在執行中結垢,結垢後應及時進行鍋爐清洗,徹底防止和消除鍋爐結垢,控制水質。為了解決上述問題,最科學的方法是在鍋爐執行中增加綜合性能、綜合效能、定期清洗和除垢。

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