不明覺厲,原來做一塊好瓷磚,要經過三十多道工序

瓷磚生產工藝流程圖解

一次布料瓷磚生產工藝流程

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2、多次布料瓷磚生產工藝流程

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陶瓷原料生產工藝

陶瓷是由天然礦物如:

粘土、瘠性原料(如:石英)、溶劑原料(如:長石),以及少量的化工料按適當的比例,經粉碎、成型、並在高溫燒成的情況下,經一系列的物理化學反應,所形成的堅硬製品。

其中,粘土作為可塑原料,起粘結成型作用;石英作為瘠性原料,起骨架的作用;長石作為熔劑原料,起助熔作用。

陶瓷產品的化學成份:

氧化鉀(K2O)、氧化鈉(Na2O)、氧化鈣(CaO)、氧化鎂(MgO)、氧化矽(SiO2)、氧化鋁(AL2O3)、氧化鐵(Fe2O3)、氧化鈦等(Ti2O)。跟地球的表層結構成分相似。地殼的8大主要成份:O、Si、Al、Fe、Ca、Na、K、Mg,8種元素佔地殼總量的97。7%。

石英

配方中可加單獨的石英,也可不加,因為其它原料中含大量的石英成份(SiO2),現配方中未單獨加入石英。

石英的作用:

1。在坯體中降低乾燥收縮。

2。一部分石英溶解在長石玻璃中,而未熔的殘留石英顆粒,則構成瓷坯骨架,防止軟化變形。

3。石英在高溫下的晶型轉化產生膨脹可以抵消部分坯體收縮產生的負面影響。

4。在釉料中為生成玻璃的主要成份。

長石

長石是一種溶劑原料,主要引入鹼金屬氧化物,如:K2O 、Na2O。

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長石的作用:

1。有助於降低燒成溫度和加快成瓷反應的進行,使坯體逐漸緻密。因坯體中石英、粘土都有很高的熔點,而長石在1100-1200℃熔融形成長石熔體,所以在高溫下能溶解部分高嶺石分解物和石英顆粒,加快成瓷。

2。有助於莫來石晶體的發育和改善瓷坯的機械效能(抗折度)。

3。高溫下長石具有一定的粘度(特別是鉀長石)能防止高溫變形。

4。熔體冷卻後形成的玻璃相能提高製品的透光性。

5。在坯料中也是一種瘠化劑,可降低坯體乾燥變形和縮短乾燥時間。

作為溶劑,熔融特性最為重要。理論上,鉀長石的熔融溫度為1190℃、鈉長石為1100℃,因含有CaO、MgO、Fe2O3和少量石英、雲母等雜質,所以長石能在一定溫度下軟化,變成玻璃。

長石熔體的粘度隨溫度的變化性:

a。 高溫下鉀長石融化慢,粘度較大。隨著溫度提高,粘度變化緩慢。

b。 鈉長石熔融物融化快,粘度小,隨著溫度提高粘度降低很快,同時鈉長石熔體對粘土和石英顆粒的溶解作用比鉀長石要大。

粘土

粘土是一種含水鋁矽酸鹽礦物,是地殼中最廣的成份之一,粘土在陶瓷,造紙、橡膠工業中被廣泛應用。

粘土的作用:

1.有利於坯體成形:

陶瓷坯料一般採用粘土、石英和長石等基本原料配製而成。其中石英、長石均是瘠性原料,本身缺乏可塑性,更無結合能力,因此必須依靠粘土原料特有的可塑效能、結合效能以及泥漿的懸浮穩定效能獲取所需的成形效能,以便使陶瓷坯體得以成形。

2.使半成品具有一定乾燥強度:

成型後的半成品經乾燥後,由於粘土原料的結合,使半成品具有一定的乾燥強度,從而保證坯體在修粘、施釉、搬運及裝缽各道工序中不致引起破損。

3.構成瓷坯骨架:

在燒成過程中,粘土經過一系列物理化學反應將轉化為莫來石晶相而成為瓷坯的主要骨架。莫來石晶體的骨架作用,不僅有效地增加了製品抵抗燒成變形能力,拓寬燒成範圍,而且使燒成後的製品具有較高的機械強度與良好的熱穩定性及化學穩定性。

粘土是各種顆粒微細的礦物組成的混合體,它在與水調和後,可塑成各種形狀,乾燥後保持塑成的形狀,經煅燒至適當的溫度仍不失厚狀,且變得岩石般堅硬。

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粘土的工藝效能:可塑性、結合性、收縮性、燒結性、耐火度、燒後色澤。

可塑性:

是粘土原料的重要工藝效能,含適量水份的粘土團,在一定外力作用下產生形變而不開裂,除去外力仍保持其形變的效能稱為可塑性。可塑性與粘土的型別、顆粒大小和形狀,粘土膠粒吸附粒子、分散介子相關。

結合性:

粘土的結合性是粘土粘結一定細度的瘠性物料形成可塑泥團,並有一定乾燥強度的效能。通常粘土的可塑性愈強,結合性也愈好,在粘土能夠形成可塑泥團的前提下,摻入標準的最高量來表示結合性的大小。

收縮性:

粘土原料的收縮包括乾燥收縮、燒成收縮和總收縮。乾燥收縮是粘土乾燥至恆重,由於氣孔中和水化膜中的水分排除,空隙減小,顆粒間距離縮短而產生的長度或體積的縮小。燒成收縮是在高溫下燒成,由於結晶水排除,粘土中產生的液相填充空隙,顆粒由於表面張力的作用而靠攏,或形成新的結晶相所引起的長度或體積的縮小。總收縮則是試樣乾燥前至燒成後總的尺寸變化。

收縮率計算公式:

S=(L1-L2)/L1×100﹪

S:收縮率

L1:乾燥前或燒前的尺寸

L2:乾燥後或燒後的尺寸

燒結性:

粘土是由多種礦物組成的,它沒有固定的熔點。而是在相當大的範圍內逐漸軟化。

粘土被加熱到一定溫度(800℃),使開始劇烈收縮,隨著溫度升高,氣孔率不斷下降,密度不斷提高,收縮逐步加劇,當溫度升高到一定溫度時,氣孔率下降至最低值,密度和收縮率達到最大值,呈現燒結狀態。當溫度繼續升高至一定值時,由於液相增加,氣孔率又增加,密度下降。燒結性包括燒結溫度和燒結範圍,這兩項引數取決於原料的化學組成和礦物組成。

燒後色澤:

作為建陶產品對粘土的燒後顏色要求:白度要高。白度與礦物成份,鐵質等因素有很大關係。

粘土按形成過程,通常分為兩類:殘留粘土、沉積粘土。

殘留粘土也叫一次粘土,是與已經風化,蝕變的母巖同生在一處的粘土,這類粘土形成過程中未經自然力搬運,其純度粒度和效能主要取決於母巖的純度、蝕變程度,移走的雜質量和外來的雜質量,南方多為此類粘土。

沉積粘土也叫二次粘土,母巖風化後受雨水、風力等自然力的遷移作用,在其它地點沉積後形成的粘土,這類粘土的形成過程中,經搬運、遷移、自然分選,所含砂粒少,顆粒細,可塑性好,但混入雜質較多。北方多為此類粘土。

按成礦作用特點分:風化殘積型、熱液蝕變型、沉積型。

南方粘土多為風化殘積型和熱液蝕變型。

風化殘積型粘土一般矽高鋁低,鐵含量高,TiO2及有機質含量少,遊離石英多。如江西星子、廣東飛天燕土、湖南界牌土;熱液蝕變型粘土,如江蘇蘇土。

北方粘土多為沉積型粘土。

由於自然分選作用,粘土粒度細,SiO2含量少,Al2O3含量高,TiO2含量少,有機物質多,粘性及吸附性強。

按礦物組成分:可分為高嶺土類、蒙脫石類、葉臘石類、伊利石類、水鋁石英石類。

①高嶺土類:

為最主要的粘土礦物,因發現於江西景德鎮浮樑縣高嶺村而得名。化學通式為:Al2O3·2SiO2·2H2O

②蒙脫石類:

以蒙脫石為主要礦物的粘土是膨潤土,蒙脫石化學式:Al2O3·4SiO2·nH2O(n﹥2) ,陶瓷廠用的唐縣土即為此類粘土。

③葉臘石類:

結構類似蒙脫石,是一種層狀矽酸鹽礦物,硬度低,有滑膩感,化學式為Al2O3·4SiO2·H2O。主要產地 福建、浙江、江西。

④伊利石類:

結構類似白雲母。伊利石類礦物構成的粘土一般可塑性差,乾燥強度小、燒結度低,我們把瓷石歸於此類粘土。

⑤水鋁英石類

是一種非晶質粘土。能溶於鹽酸,其他粘土只能溶於硫酸。此粘土自然界中不多見。往往包含在其它粘土中,它可提高粘土的可粘性和結合性。

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滑石

是一種層狀結構的矽酸鹽,與蒙脫石、葉臘石結構類似。滑石是一種含水矽酸鎂,化學式為3MgO·4SiO2·2H2O,理論上含31。7%的MgO,但通常為29%左右。

滑石沒有粘土的特性,比較柔軟,具有細膩感。我們常用的滑石為黑滑石和燒滑石。滑石對增加坯釉白度,增寬燒成範圍,降低坯體溫度很有好處。

建陶常用的原料還有:

方解石、石灰石、白雲石、矽灰石、鋰瓷石

等。

陶瓷新增劑

減水劑:

也叫稀釋劑或解膠劑,實際上是一種電解質。電解質之所以能產生稀釋作用,在於它能改變泥漿中粘土粒子膠團的雙電層厚度和∈電位。

增強劑:

增加坯體的乾燥強度,是一種臨時粘合劑。增強劑實質也是一種聚合電解質。常用的增強劑有羧甲基纖維素(CMC)、阿拉伯樹膠等。

作者系陶瓷技術專家 王銀川

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