航空工業新航:篤行精益,讓產品擁有美麗的“外衣”

航空工業新航:篤行精益,讓產品擁有美麗的“外衣”

航空工業新航:篤行精益,讓產品擁有美麗的“外衣”

“工作中遇到問題不可怕,可怕的是遇到問題不去思考,不去解決。找到解決問題的方法才算是做完這件事兒!”

毛刺組是由十餘名女同志組成的,毛刺組的工作在整個生產流程中起著承上啟下的關鍵作用,硫化組生產出合格的產品,還要毛刺組在保證質量的前提下讓產品更加美觀,李豔超帶領的這支娘子軍隊伍與一線生產並駕齊驅,共同護航產品交付。

某玻璃纖維金屬零件4100件,每件8處孔槽需去毛刺,任務急,三座大山同時壓到了毛刺組。零件結構複雜,李豔超計算了一下,常規手工去除,一件活耗時至少25分鐘,҈幾҈件҈之҈後҈因҈體҈力҈消҈耗҈,效率降低,一天8小時下來去毛刺不到20件產品,後續工作無法有效運轉,且手動去除無法保證每個孔槽都打磨均勻,對日益嚴苛的外觀質量也是一種考驗。

機器的效率總要高於人工效率,但是如何實現這種轉換,李豔超心裡一直琢磨這個問題。經過數次實際打磨觀察和網上搜索,她發現了一種迷你多功能可調速電磨機,選用金剛砂磨針,中檔轉速,經過實際操作,這種方法去毛刺操作簡便且效率遠遠高於人工;原來手動磨每件至少25分鐘,用了迷你電鑽這個工具之後每件只用10分鐘,每件活省時15分鐘,該產品效率提高為原來的2。5倍,原來4100件零件,一個人去毛刺需要213天,改善後可縮短為85天,交付週期縮短128天。因此,該系列零件的單件工時,由原來的1小時減少為0。5小時,4100件零件累計節約工時成本2050小時,一個工時6元,為分廠節約了年成本12300元。

當然這麼好的精益改善專案是靠團隊來完成的,集思廣益才有更多的思路和方法,讓產品擁有美麗的“外衣”,得到客戶滿意。

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