2021年一建《機電工程》考點:焊接過程質量檢驗

  2021年一建《機電工程》考點:焊接過程質量檢驗

  (一)施焊過程檢驗

1。定位焊縫

2。焊接線能量

與焊接線能量有直接關係的因素包括:焊接電流、電弧電壓和焊接速度。

線能量的計算公式為:q=IU/v

3。多層(道)焊

4。後熱

  (二)焊縫檢驗

1。外觀檢查

(1)焊縫表面

(2)焊縫表面不允許存在的缺陷包括:裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、外露央渣、未焊滿。允許存在的其他缺陷情況應符合現行國家相關標準,例如,咬邊、角焊縫厚度不足、角焊縫焊腳不對稱等。

2。無損檢測

(1)焊接工程常用無損檢測方法及代號

射線檢測(RT),常用檢測裝置和器材:可以使用兩種射線源:X射線和y射線。

超聲檢測(UT),常用A型脈衝反射式超聲波檢測儀和衍射時差法超聲波檢測儀(稱TOFD)

磁粉檢測(MT),常用檢測裝置和器材:磁粉探傷機。

滲透檢測(PT),滲透檢測劑。

目視檢測,常用照明光源、反光鏡和低倍放大鏡等。

(2)焊縫內部無損檢測

1)立式圓筒形鋼製焊接儲罐壁鋼板最低標準屈服強度大於390MPa時,焊接完畢後至少經過24h後再進行無損檢測。

2)有延遲裂紋傾向的材料,應當至少在焊接完成24h後進行無損檢測,但是,該材料製造的球罐,應當在焊接結束至少36h後進行無損檢測。

3)對有再熱裂紋傾向的材料,應在熱處理後增加一次無損檢測。

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