釀酒酒糟重複利用,杜絕浪費,還可以雙重收入

一、稻殼的回收與利用

1、稻殼的回收:

將白酒酒糟直接輸送至酒精分離機內與水充分混合、攪拌後稻殼與糧渣分離,然後進入稻殼脫水機脫水分離。溼法分離可回收大部分的稻殼,但離心分離後的濾液中含有大量的營養物質,直接排放將造成環境汙染。也有采用幹法回收稀殼的,白酒槽經乾燥後用擠壓、摩擦、風選等機械方法分離稻殼。分離稻殼後的幹酒槽中還含有大部分的稻殼,經粉碎後可用作各種飼料,其營養價值比全酒糟乾燥飼料有所提高。

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2、稻殼的利用:

回收的稻殼與新鮮稻殼以1:1的比例搭配,按傳統工藝釀酒,產品質量與全部使用新稻殼釀製的酒比較,質量有一定的提高,這樣既節約了稻殼,又提高了產品質量。

二、香醅培養

將正常發酵窖池的新鮮丟糟分別攤晾入床,加適量糖化酶、乾酵母、大麴粉及大量水,一定溫度入池發酵至第9天,將酯化液與低度酒尾的混合液潑入窖內,封窖發酵可得較好香醅。所得香醅可用作串香蒸餾,也可單獨蒸餾得調味酒,用作低檔白酒的調味。

三、菌體蛋白的生產

利用酒槽生產菌體蛋白飼料,是解決蛋白質飼料嚴重短缺的重要途徑。近年來少數名酒廠;在小型試驗的基礎上,進行了生產性的試驗,並取得了一空成績。重慶某酒廠用麴酒槽接種白地黴生產SCP,粗蛋白含量達到25。8%。目前主要用於生產菌體蛋白的微生物有麴黴菌、根黴菌、假絲酵母菌、乳酸桿菌,乳酸鏈球菌、枯草芽孢桿菌、賴氨酸產生菌、擬內孢黴、白地黴等。以菌種混合培養者效果較為明顯。

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酒糟乾粉加工由於所用熱源不同,乾燥溫度不同,乾燥後加工工藝不同(粉碎或稻完分離),再加上鮮糟質量的差異,因此加工成的幹槽粉質量差別較大,飼餵效果也不相同。

1、熱風直接乾燥法:

皮帶輸送機將鮮酒槽透過喂料器送入滾筒式乾燥機,同時加熱爐將650~800℃的熱風源源不斷地送人於燥機,溼酒糟與熱風在乾燥機內進行熱交換,將水分不斷排走,乾燥尾溫為110~120℃,烘乾後的酒糟從卸料器排出,去雜後粉碎、過篩、計量、裝袋、封口、入庫。該工藝裝置簡單,處理量大;其乾粉成品一般含水分≤12%,但由於乾燥溫度高,易出現稻殼集糊現象,引起營養物質的破壞。

2、蒸汽間接乾燥法:

溼酒糟經喂料機送入振動乾燥機的同時,鼓風機將乾熱蒸汽透過乾熱蒸汽緩衝槽把160~180℃的乾熱空氣分別送人兩臺振動乾燥床,進行連續乾燥,乾燥後的酒糟由自動卸料器排出,除雜後再粉碎、計量,裝袋、封口、入庫。該工藝乾燥溫度低,產品色澤好,營養破壞較少,含水量<10%,產品質量優於直接熱風乾燥,但能耗大,裝置處理能力不如直接熱風乾燥。

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3、晾曬自然乾燥法:

將鮮酒糟直接攤晾於曬場,並不斷揚翻以加速乾燥,這種方法投資少、見數快、節能且營養物質及各種生物活性物質不易被破壞。但曬場佔地面積大,受自然條件約束,不宜工業化大生產,較適合於中小酒廠使用。

廠使用。

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