關於對輥破碎機的日常操作使用及原理結構的敘述

對輥破碎機可用於礦石加工,建築材料,化學水泥,耐火材料,冶金工業和其他工業部門,中等硬度以下的礦物、岩石和耐火材料,對輥破碎機比普通破碎裝置效率更高,尤其是在耐火材料和採礦行業。近年來,已廣泛應用於破碎鋼砂等行業。

山東華機重工的對輥破碎機的工作原理及結構:

1。對輥破碎機主要由滾筒、滾筒支承軸承、壓緊調整裝置和驅動裝置組成。

2。出料粒度調整:在兩輥之間安裝楔形或墊片調整裝置,在楔形裝置上安裝調整螺栓。調節螺栓拉動楔形裝置後,頂離固定滾輪。這時,兩輥之間的距離變大,並且排出物料的顆粒尺寸變大。當楔子落下時,兩輥之間的距離會變小,排出物料的粒度也會變小。

3。墊片的數量和厚度來調整材料的粒度。增加墊片會增加兩輥之間的距離,而減少墊片會減少兩輥之間的距離,從而減小材料的粒度。驅動機構由兩個電機組成,電機由皮帶輪透過三角帶驅動,滾筒反向旋轉。當物料被粉碎時,物料透過進料口的滾筒被粉碎,粉碎後的產品從底盤下方排出。

4。為了安全起見,請根據情況在電氣部分配備安全罩。

對輥破碎機的每個輥都由單獨的電機驅動,電機還透過皮帶驅動固定軸承的滾輪,固定軸承的滾輪的另一端設有驅動輥輪的齒輪,驅動輥輪隨著材料特性的變化而左右移動,所以為了防止分離,必須增加齒輪的齒高。因此,對輥破碎機可以使用長齒輪傳動來改變兩個輥之間的中心距離。

1。根據使用要求,輥輪的工作表面可以是光滑的、有齒的或有槽的。破碎時,可以使用光滑的輥輪,主要適用於中間硬質材料的中間破碎,為了獲得不同強度的產品,需要調整對輥破碎機的出料口尺寸。

2。為了防止透過對輥破碎機的鐵被損壞,應安裝安全裝置。對輥破碎機的驅動輥軸由彈簧壓力支撐。正常情況下,彈性足以克服破碎所需的破碎力。

3。對輥破碎機裝置的出料口調節,在機架及活動軸承之間放置不同程度的墊片,透過改變墊片的數量,可以調節兩輥之間的距離,以滿足不同產品尺寸的要求。易碎材料進入破碎室後,彈簧被壓縮,活動輥的出料口擴大,並且排出物料的顆粒尺寸變大。

關於對輥破碎機的日常操作使用及原理結構的敘述

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