大氣射頻等離子表面處理裝置的工作原理和結構

大氣(常壓)等離子表面處理裝置的種類很多,根據不同的應用環境和材料處理要求,通常會採用不同放電機制的等離子體技術。相信大家一定看到過雷雨季節天空劃過的閃電,是不是炫麗而讓人震撼呢?其實這就是天然的等離子體。我們人工也能製造出這樣的等離子體,並且還可以用來做很多事情。今天我們就來介紹一下,這種能放出像閃電一樣的大氣射頻等離子表面處理裝置,包括特點、用途和組成等內容,供大家參考。

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大氣射頻等離子處理ABS+玻纖塑膠

大氣射頻等離子體表面處理裝置特點、用途

大氣射頻等離子體表面處理裝置即單電極等離子體處理機所產生的低溫等離子體其離子和電子的能量可達7-10eV,可以處理聚丙烯(PP)、聚乙烯 (PE)、聚氯乙烯(PVC)、氧化丙烯橡膠聚烯烴PO、聚苯乙烯 (PS)、ABS、聚酯(PET、APET)、聚氨酯(PUL)、聚甲醛、聚四氟乙烯(PTFE/Teflon)、乙烯基、尼龍(Nylon)、(矽)橡膠、玻璃、有機玻璃、ABS等各種高分子材料及玻璃陶瓷。即使像氟塑膠、矽橡膠等極難處理的高分子材料經處理後的表面張力也能達到65~70達因/釐米。

由於射頻低溫等離子體的離子和電子能量高,單電極,處理範圍大、單電極可設計成各種形狀,它特別適合對各種二維和三維高分子材料物體的表面進行改性處理。透過低溫等離子體表面處理,材料表面發生多種的物理、化學變化,或產生刻蝕而(人眼難以觀察到)粗糙,或形成緻密的交聯層,或引入含氧極性基團,使親水性、粘結性、可染色性、生物相容性及電效能分別得到改善。

低溫等離子體技術具有工藝簡單、操作方便、加工速度快、處理效果好、環境汙染小、節能等優點,在表面改性中廣泛的應用。

大氣射頻等離子體表面處理裝置組成

①射頻等離子發生器(主機)一臺

大氣射頻等離子表面處理裝置的工作原理和結構

②射頻等離子變壓器箱一臺

大氣射頻等離子表面處理裝置的工作原理和結構

③射頻等離子線電極(選配件)一套

④等離子體噴頭(選配件)一套

⑤旋渦式噴氣機(選配件) 一臺

大氣射頻等離子體表面處理裝置部件說明

大氣射頻等離子表面處理裝置的工作原理和結構

1。 交流電源開關:電源總開關

2。 輸出顯示:顯示的是輸出功率

3。 等離子功率調節按鍵:調整等離子放電的功率

4。 排風視窗:交換機箱內外氣體

5。 排風扇:電路板工作發熱後及時散發熱量

6。 AC220V電源輸入:提供電源

7。 主機到變壓器接線平臺:等離子發生器(主機)與變壓器的介面

8。 變壓器到主機接線平臺:變壓器與等離子發生器(主機)的介面

9。 高壓輸出座:專用高壓輸出,特種絕緣材料

10。 電極架:支撐電極,特殊絕緣材料

11。 電極架固定螺栓:固定電極,特殊絕緣材料

12。 等離子體電極:金屬絲或金屬線

13。 電極固定螺絲:特殊絕緣材料

14。 變壓器箱排風扇:變壓器產生熱量時及時排除

15。 變壓器箱排風視窗:交換變壓器內外氣體

16。 變壓器箱搬運手柄:搬動時方便抓住

17。 圓球電極(禁止旋轉):連線電極絲或線

18。 固定螺絲(共4個):緊韌體

19。 報警輸出埠:裝置報警訊號輸出介面

20。 控制埠:PC遠端控制介面

大氣射頻等離子表面處理裝置的工作原理和結構

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