熱泵乾燥烘乾技術在人參烘乾中的應用

人參烘乾機由熱泵烘乾機加熱除溼機組、保溫箱體部件、熱風迴圈部件、智慧控制部件等組成。其中熱泵烘乾機產生熱量,人參分層擺放在烘乾房內,層與層之前留有充分間距,不要擺得太密,以利用通風排溼。熱風迴圈部件在於使整個烘乾房內溫度和氣流均勻,而智慧控制系統在於使整個烘乾過程中實現定溫和定溼的條件,使人參的烘乾質量非常有保證。

熱泵乾燥烘乾技術在人參烘乾中的應用

西洋參

西洋參烘乾機原理是根據逆卡諾原理,採用少電量來加熱量轉移到烘乾房中,冷媒在壓縮機的作用下在系統內迴圈流動,高溫熱泵烘乾機組,主要由翅片式蒸發器(外機)、壓縮機、翅片冷凝器(內機)和膨脹閥四部分組成,透過讓空氣不斷完成蒸發(吸取室外環境中的熱量)→壓縮→冷凝(在室內烘乾房中放出熱量)→節流→再蒸發的熱力迴圈過程,從而將外部低溫環境裡的熱量轉移到烘乾房中,冷媒在壓縮機的作用下在系統內迴圈流動。

熱泵乾燥烘乾技術在人參烘乾中的應用

熱泵烘乾機

人參烘乾機的使用經驗:

1。洗參:用水簡單沖刷鮮人參後,再將人參浸於山泉中,再用軟毛刷細刷人參表面“皺紋”裡那些較頑固的泥土,但要注意不要刷傷人參的表皮。洗淨後,用柔軟的布料擦乾人參表皮的水分。

2。整形:在烘乾前,還需由上而下對人參表皮及人參的殘莖進行刮平處理。加工直參,需對鮮參做一番處理,留出鮮參的兩條粗腿,去除其餘的細小的參

3。烘參:人參烘乾機透過少量電能壓縮空氣,產生熱量,人參分層擺放在烘乾房內,層與層之間留有充分間距,以利通風排溼,空氣能熱風迴圈部件使整個烘乾房內溫度和氣流均勻,並及時帶走水分子。人參烘乾時,烘房溫度不宜過高,一般設定在45-50℃的溫度引數範圍內,相對溼度60%左右,烘乾溫度從低至高,然後由高至低反覆進行,至水分含量10%以內即止。

熱泵乾燥烘乾技術在人參烘乾中的應用

參片烘乾

人參烘乾機的專案圖:

熱泵人參烘乾技術應用隨著工業化生產規模的不斷擴大,傳統的人參烘乾效率和高成本的烘乾方法越來越不能滿足現有的需求。熱泵作為一項新型、節能的新技術。人參片是中藥材經過按中醫藥理論、中藥炮製方法,經過加工炮製後的,可直接用於中醫臨床的人參中藥。

這個概念表明,中藥材、中藥飲片並沒有的界限,中藥飲片包括了部分經產地加工的中藥切片(包括切段、塊、瓣),原形藥材飲片以及經過切制(在產地加工的基礎上)飲片。

熱泵人參烘乾機正朝著提高幹燥溫度,開發新型熱泵人參乾燥系統,及熱泵的自動控制技術等方面發展,熱泵人參烘乾機將降低能源消耗和提高人參產品質量兩者完美統一起來的技術將給人參的烘乾行業帶來重大的技術革命。

熱泵乾燥烘乾技術在人參烘乾中的應用

參片烘乾機

人參烘乾機特點:

1、可以有效地保證被烘乾物料的物理和化學特性及烘乾物料的質量。

2、烘乾過程溫度分佈均勻,溼度可以自動控制。

3、安全可靠、烘乾過程不存在對人造成傷害的危險。

4、烘乾過程能耗低,有效地減少執行成本。

5、通用性強,減少了投資費用的同時,提高了裝置的利用率和有效使用率。

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