預埋件在建築工程施工時的應用

一、關於預埋件

在建築工程施工中,預埋件可分為受力預埋件和構造預埋件兩種,通常有兩部分組成;一是埋設在混凝土中的錨筋,這種錨筋一般採用Ⅰ級或Ⅱ級鋼筋,也可以用角鋼或其它型鋼。二是外露在混凝土表面的錨板,一般選用三號鋼板或角鋼等。在一些預埋件受力較大的地方,常在錨筋末端焊接擋板,稱之為小錨板,目的是為了增強鋼筋的錨固效能。而對於有抗剪要求的預埋件,在錨板上需加焊抗剪鋼板,以滿足使用要求。

二、預埋件施工工藝流程

1)鋼筋、鋼板下料加工;2)焊接;3)支摸並安裝預埋件;4)對照施工圖校對預埋件尺寸和位置;5)澆注混凝土;6)養護與拆摸;7)檢查預埋件施工質量;8)修補處理。

三、 預埋階段需要做好的技術準備工作

技術準備可以分為設計交底圖紙會審、施工交底圖紙會審和

施工技術交底

等三個階段。

1、設計交底圖紙會審

設計交底圖紙會審主要透過自審專業圖紙、各專業之間會審,發現問題及提出解決辦法,以便在設計交底時由設計人員解決。具體應從以下方面進行:

(1)圖紙說明是否齊全、清楚、明確。

(2)建築、結構與裝置、管線有無矛盾,裝置層尺寸及管井、豎井尺寸、樓板厚度是否滿足安裝要求。

(3)圖紙上尺寸、座標、標高及管線交叉點是否相符。

(4)器具安裝、裝置安裝基礎、空間是否合適。

(5)裝置層管線進戶做法是否合理。

(6)牆、板預留洞、套管是否缺少,尺寸標高位置是否正確。

(7)各專業之間有無錯、碰、漏等問題。

2、施工技術交底圖紙會審

施工技術交底圖紙會審是在設計交底的基礎上,依據施工驗收規範、檢驗評定標準、勞動定額等檔案,在投標檔案“

施工組織設計

”的基礎上,根據科學性、針對性、可操作性的要求,為編制作業指導書做技術準備。具體從以下幾方面進行:

(1)圖紙翻樣。在設計交底圖紙會審的基礎上,將已經變更或修改的內容透過適當的方式在圖紙上標註;按照作業班組施工的圖紙要求,以“樣板”標準進行圖紙翻樣繪製大樣圖,真正把圖紙弄清、吃透,使大樣圖實實在在地成為現場施工的依據。

(2)編制材料明細表。在進行圖紙翻樣的過程中,參照施工圖預算,技術、計劃人員準確計算各種材料,分層次編制材料明細表。

3、施工技術交底

施工技術交底是控制前期質量的重要保證,如何做到三級交底的科學性、針對性和可操作性,是現場質量管理的關鍵,為避免出現技術交底僅僅作為技術管理制度的一項工作,真正發揮生產技術指導和施工技術準備的職能,克服編制工作由公司技術部門少數技術人員全權包攬,以至造成技術交底流於形式的弊端,施工技術交底的編制工作由專案部、隊級分別從各自的角度編制,隊級技術交底依據專案部技術交底細化編制,專案部稽核隊級(工長)技術交底,班組技術交底在工長技術交底的基礎上樣板方式為主。

四、基礎施工階段預埋工作

在工程專案的設計階段,由安裝各專業設計人員對土建結構設計提出技術要求,例如基礎型鋼預埋、穿牆穿梁套管預埋、裝置和管線的固定件預埋等,這些技術要求應在土建結構施工圖中得到反映。在

基礎工程

施工時安裝專業應及時配合土建做好強弱電專業的電纜穿牆、給排水管道穿牆防水套管預埋工作。

五、主體施工階段預埋工作

現澆混凝土樓板。電氣、通風及給排水等工種接地焊接及套管預埋應與鋼筋的綁紮密切配合,一般施工工序為:模板搭設→木盒預留洞(給排水、通風專業)→柱頭立筋、框架樑筋、下層鋼筋綁紮→電氣管線預埋(強弱電專業)→柱頭箍筋及上層鋼筋綁紮、外模搭設→混凝土澆搗。因此,在下層鋼筋綁紮完後,上層鋼筋未綁紮前,安裝專業應配合土建施工。安裝專業的施工工序為施工準備→預製加工管煨彎→測定接線盒、接線箱位置→固定接線盒、接線箱→管線連線及固定→變形縫處處理→接地跨接。當管子或接線盒與鋼筋網位置發生衝突時,可將影響安裝的鋼筋撥開,待安裝好管子或接線盒後再將撥開的鋼筋作適當調整就位,或增綁一些附加鋼筋。對於土建結構圖上已標明的預埋件,如電梯井道內的軌道支架預埋鐵、尺寸大於 300 mm 預留孔洞應由土建負責施工,但安裝質量員也應隨時檢查以防遺漏。對於要求安裝專業自己施工的預留孔洞及預埋的鐵件、木盒等,安裝施工人員應配合土建施工,提前做好準備,當土建施工到位時安裝專業及時預留到位,密切配合土建結構施工進度,及時做好各層的接地環網焊接工作。

六、預埋件的焊接

預埋件的焊接採用埋弧壓力焊時,焊接時引弧、維弧和頂壓等環節要密切配合,隨時清除電板鉗口的鐵鏽和雜物,同時要及時修整電極槽口的形狀。如果發現鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼板焊穿、鋼板凹陷等質量問題時,需查明原因並及時清除焊接缺陷。當採用手工焊接時,貼角焊縫的高度要符合標準規定。當採用穿孔塞焊時,鋼板的孔洞應做成喇叭口,內口直徑應比鋼筋直徑大4mm,傾斜角一肌為45°,鋼筋端部伸進鋼板2mm左右,施焊時應特別注意嚴格控制電流量,防止燒傷鋼筋。

七、預埋件的固定

預埋件位置固定是預埋件施工中的一個重要環節,預埋件所處的位置不同, 其選用的有效固定方法也不同。

1、預埋件位於現澆砼上表面時,據預埋件尺寸和使用功能的不同,有如下 幾種固定方式:

(1)平板型預埋件尺寸較小,可將預埋件直接綁紮在主筋上,但在澆築砼過程中,需隨時觀察其位置情況,以便出現問題後及時解決。

(2)角鋼預埋件也可以直接綁紮在主筋上,為了防止預埋件下的砼振搗不密 實,應在固定前先在預埋件上鑽孔供砼施工時排氣。

(3)面積大的預埋件施工時,除用錨筋固定外,還要在其上部點焊適當規格角鋼,以防止預埋件位移,必要時在錨板上鑽孔排氣。對於特大預埋件,須在錨板上鑽振搗孔用來振實砼,但鑽孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。

2、當預埋件位於砼側面時,可選用下列方法:

(1)預埋件距砼表面淺且面積較小時,可利用螺栓緊固卡子使預埋件貼緊模 板,成型後再拆除卡子。

(2)預埋件面積不大時,可用普通鐵釘或木螺絲將預先打孔的埋件固定在木 模板上,當砼斷面較小時,可將預埋件的錨筋接長,綁紮固定。

(3)預埋件面積較大時,可在預埋件內側焊接螺帽,用螺栓穿過錨板和模板 與螺帽連線並固定。

3、預埋件固定位置的要求預埋件不得與主筋相碰,且應設定在主筋內側;預埋件不應突出於砼表面,也不應大於構件的外形尺寸;預埋件位置偏差應符合規定。

八、預埋時需注意的其他事項

1、重視預埋工作的人員的配備

幹好預埋工作,首先要吃透圖紙,看懂看細,否則就會錯漏百出,該預埋的地方未預埋。所以在施工前期,預埋人員除了要細看施工圖紙,還要有豐富的工作經驗。在前期的看圖、審圖與技術交底時,若有外包施工隊伍時,必須要外包的施工

技術負責人

參加。有些專案不願外包人員參與到施工前期的預埋工作,認為會增加人工費用,這種做法是不可取的。外包隊伍是工程施工中的重要力量,其中的骨幹人員參與預埋工作,有利於他們更好地帶領班組嚴格按照圖紙施工,瞭解現場,也能從其中發現問題,並及時解決問題。

2、各施工單位應相互配合

工程一般都是土建方先進場,施工到一定階段後,安裝、消防、水電、裝飾等單位再進場進行預埋的工作,所以各單位的配合就顯得尤為重要。風井、管井需在土建方扎筋時定製木框;較大的洞口四周需增加鋼筋數量;風道過牆處大於300mm需加設混凝土過樑;相鄰的風井、管道井之間及送風、排煙管道井之間需用磚牆隔開等技術性問題,都需要安裝單位和土建方技術人員相互交流、配合來共同完成。制定方案不是目的,真正落到實處才是最關鍵的。這就需要技術人員勤到現場去檢查,施工工人是否按照技術方案准確地預埋,達不到標準要及時糾正,並要積極與土建人員協商解決。

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