螺紋底孔對照表,一文看懂螺紋底孔怎麼打,板牙套絲直徑怎麼選

世界上沒有了螺紋,可能大部分的機器都會散架,可見當代各類製造中對螺紋的依賴是不可缺少的。那麼在攻內螺紋時應該如何正確的打孔,在滾造絲時應該如何正確的選擇圓桿直徑呢?

一、

內螺紋底孔的選擇

在用絲錐攻內螺紋前需要先打底孔,底孔的大小對螺紋的影響是很大的。如果底孔的直徑與內螺紋小徑一致,在用絲錐攻螺紋時就會被卡住,造成絲錐折斷。如果底孔過大,攻出的螺紋高度不夠就會造成廢品。

普通螺紋鑽底孔用鑽頭直徑可以利用公式計算,當螺距

P<1mm時,鑽頭直徑D0=d-P;當螺距P>1mm時,D0=d-(1-1。1)P,一般工廠裡的經驗公式:鑽孔直徑=0。85*螺絲直徑(取近似值),如M8的螺絲,用M8*0。85=6。8的鑽頭就可以,當然大十幾絲也是可以的,攻牙更方便。

下面給大家找到了一份對照表,大家可以自行查詢,非常的方便:

螺紋底孔對照表,一文看懂螺紋底孔怎麼打,板牙套絲直徑怎麼選

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二、

外螺紋套絲時圓桿直徑的選擇

為了避免產生笑話,作為設計人員,瞭解一下套絲時圓桿直徑的選擇也是非常有必要的。套絲時一般選用圓板牙切削外螺紋,圖一:普通螺紋,圖二:套圓錐螺紋。

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套絲時圓桿直徑可以按經驗公式計算,當螺距

P=0。5~1。25mm

之間時,圓桿直徑

DG=d-0。2P;

當螺距

P=1。5~3mm

時,圓桿直徑

DG=d-0。13P

,式中的

d

指的是螺紋大經。圓桿直徑的選擇也可以參考下表:

螺紋底孔對照表,一文看懂螺紋底孔怎麼打,板牙套絲直徑怎麼選

這裡是直觀機械,由於自身水平不足,難免會有疏漏之處,如有描述不正確的地方,請各位下方評論指正。

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