選粉機生產中常見的故障,發生故障如何快帶排除,不影響生產效率

選粉機生產中常見的故障,發生故障如何快帶排除,不影響生產效率

1:齒輪箱發熱或“冒煙”。

發生原因:齒輪箱缺油,潤滑不良,油質不良。超載使用。傳動體本身故障。

排除方法:改進潤滑加油或換油。控制負荷或改進傳動設計。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等具體分析對症處理

選粉機生產中常見的故障,發生故障如何快帶排除,不影響生產效率

2:齒輪箱發生振動和噪音。

發生原因:牙齒接觸面不良。側隙有合適,軸向有竄動。錐齒輪精度超差。

排除方法:調整接觸面。調整側隙,消除竄動。更換錐齒輪。

選粉機生產中常見的故障,發生故障如何快帶排除,不影響生產效率

3:錐齒輪齒根裂紋或斷折。

發生原因:牙齒接觸面不良。側隙有合適,軸向有竄動。錐齒輪精度超差。

排除方法:調整接觸面。調整側隙,消除竄動。更換錐齒輪。

選粉機生產中常見的故障,發生故障如何快帶排除,不影響生產效率

4:齒輪熱塑性變形和膠合。

發生原因:潤滑不良,少油、無油。高速超載使用。

排除方法:清洗油箱,換油加油。控制速度,控制負荷或改進設計

選粉機生產中常見的故障,發生故障如何快帶排除,不影響生產效率

5:齒輪嚴重點蝕和剝落。

發生原因:軸承間隙過大,軸承磨損嚴重。材質或熱處理不良。超載使用。

排除方法:修理或更換軸承。改進材質,改進熱處理。控制負荷。

選粉機生產中常見的故障,發生故障如何快帶排除,不影響生產效率

6:齒輪磨損嚴重。

發生原因:防護密封不良。油質不良,油中有雜質。材質不良。

排除方法:加強防護密封。清洗換油。選用耐磨材質。

選粉機生產中常見的故障,發生故障如何快帶排除,不影響生產效率

7:滾動軸承發熱響聲異常。

發生原因:潤滑不良,缺油磨損嚴重。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙。配合鬆動,遊隙增大。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法:及時加油,短時加大油量。重新攻絲改大螺栓。拆換修理。處理軸頭,重新車絲,換螺帽。

8:選粉機葉片打壞或掉落機體擺動。

發生原因:葉片質量不好,重量不一致。葉片固定螺栓鬆動。安裝不正,產生向上或向下偏斜。

排除方法:更換葉片,稱重均勻安裝。檢查螺栓,加墊圈擰緊螺栓。調整安裝位置。

9:選粉機電流突然增大

發生原因:下部或上部滾動軸承燒壞。漲圈變形,斷脫卡死。喂料中混入大塊雜物塞死撒料盤上部出口。立軸下端大螺帽鬆動,撒料盤轂下降。

排除方法:檢查更換軸承。檢查更換漲圈。清除雜物。擰緊大螺帽。

常見故障:風機軸承座振動。

選粉機生產中常見的故障,發生故障如何快帶排除,不影響生產效率

10:風機與電機兩軸不同心。

發生原因:葉輪不平衡。風機進出口風門不在正確位置。基礎剛度不夠牢固。地腳螺栓鬆動。風機葉輪積灰。

排除方法:找正使兩軸同心。校正平衡。調節好風門位置。加強基礎,增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機後開啟檢修門清灰。

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