塗布線上—淺析圓刀模切機的刀壓控制方法

文章出處:“塗布線上資訊”公眾號

隨著模切行業的發展,產品的複雜變化,還有單價的降低,導致節省人力的圓刀成為了行業的主流。圓刀模切機是一款適用於各種膠帶、保護膜、泡棉、網布、銅鋁箱、背光源模組、柔性線路板、醫療和衛生等模切行業中的裝置。 圓刀學習是一個積累經驗的過程,經驗就是教訓,遇到很多的問題後,再解決了很多問題才積累出經驗。下面小編和大家分享一下圓刀模切裝置的刀壓控制。

圓刀模切機的刀壓控制

由於有些圓刀模切機沒有專門的扭力扳手來控制刀壓,刀壓大小難以把握,因此在調節刀壓的過程中應該嚴格遵守以下章程:

1、慢速開動機器(1m/min),雙手握住加壓螺栓,同時慢慢向下擰緊,擰緊過程中留意刀具模切狀況。

塗布線上—淺析圓刀模切機的刀壓控制方法

2、當剛好達到模切要求時,停止加壓,然後把鎖緊螺絲擰緊。

塗布線上—淺析圓刀模切機的刀壓控制方法

嚴禁在停機的狀態下加刀壓,否則會造成:

1、 產品切不斷或切痕太深,達不到客戶要求

2、加快刀具磨損,縮短刀具壽命

3、損壞軸承

圓刀操作說其實難也難,說簡單也簡單;“簡單”就是看有無融會貫通各個配件和輔助的作用,然後靈活使用。“難”在圓刀操作時候影響產生不良原因非常多,有時候一個很小的問題沒注意到可能你就會一直不穩定下去。所以,對圓刀機的功能、部件結構和輔助配件的的使用一定要非常熟悉;

那在生產過程中經常會出現這樣那樣的問題呢?比較常見的問題及預防如下:

1、很多時候模切材料用完我們都不能及時發現,也許部分機器有電眼監測可自動停機。但是平常的辦法有:我們要預先計算好機器上每種材料的量,從少到多並做好記錄,從而先關注那個再關注那個。

2、模切的時候材料接歪或接不牢靠,或接錯。辦法:不斷練習,熟練手法從新接料頭,直到接好為準,不斷練習。

3、產品收縮,辦法:減少放料張力或加卡環固定住原材料,不放張力複合。

4、如果出現掉片,我們要檢查支撐環是否有異物,清理支撐環;檢查模具是否有問題,修模;檢查墊刀泡棉是否有纏膠是否無彈力,更換泡棉;刀是否壓平,從新壓合刀壓。

5、粘模,辦法:更換泡棉,或在泡棉上加上鐵氟龍、矽膠泡棉、脫模劑、再或者加離型膜之類的材料,更復雜點的做法可直接開防粘鍍膜的模具,或者在模具刀腔塗抹矽膠。

6、材料出現偏位或套位不穩,辦法:調整比率放料張力,重新壓合膠輥壓平整,檢查收放料軸張力大小,校正收放料軸張力。

7、髒汙,辦法:上機前要先把機臺清理乾淨,同時在生產的時候要隨時保證好周邊5S,測量生產環境是否達標。

8、溢膠,辦法:減少壓合膠輥壓力和收產品張力,清理模具刀鋒,更換更薄的泡棉,加脫模劑。

9、劃痕,辦法:檢查原材料;檢查小彎杆是否不轉動;檢查是否有摩擦到機臺;檢查各傳送軸。不能使用鐵氟龍等較硬材料墊刀和寶滾軸。

10、排廢不良,辦法,更換泡棉;調整排廢角度;調整比率;調整收廢張力。

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