哈爾濱餘熱鍋爐清洗技術淺析「清洗雲」

管側清潔的目的是清潔管的表面並均勻地鈍化它。本文分析了餘熱鍋爐清洗的注意事項,以避免在實際執行中對廢熱鍋爐造成不必要的損壞。本文透過對燃氣輪機餘熱鍋爐側清潔技術的研究,分析了餘熱鍋爐側清潔技術的特點,並對該鍋爐管側清洗的經驗進行了展望。提供。

哈爾濱餘熱鍋爐清洗技術淺析「清洗雲」

一、管側清理

在清洗廢熱鍋爐化學沸騰爐前,下列系統或控制裝置必須處於正常工作狀態,以保護鍋爐的安全:廢熱鍋爐的所有報警、跳閘和聯鎖系統;所有受壓部件均已安裝,水壓複測完畢,保溫層全部安裝完畢,排、排水連線管全部安裝完畢。全部安裝到位,內燃機燃氣輪機滿足執行條件。

根據餘熱鍋爐的條件、執行範圍和工藝裝置,採用了不同的清洗工藝。整體清潔方法如下:

1、開啟割臺和蒸汽鼓上的檢修孔蓋,儘可能去除油脂,油和其他碎屑。手動清潔可以減少其他清潔時間。

2、有機清洗:手工清洗後,餘熱鍋爐內表面的所有殘留有機物,如油、油脂或管道保護塗層將被清除。否則,會阻礙金屬的正常鈍化,阻礙清洗,影響熱交換。此外,還必須清除管道內表面上殘留的任何碎屑。

3、化學氧化物去除:這一步驟用於去除氧化物垢或其他沉澱物,通常由酸或溶劑清洗。先加熱,然後在餘熱鍋爐中保持或迴圈一段時間,直到反應速率降低。應開啟人孔,清洗底面,然後安裝新墊圈。

哈爾濱餘熱鍋爐清洗技術淺析「清洗雲」

二、餘熱鍋爐吹掃工藝

在廢熱鍋爐的初始安裝或大修後,確保從滾筒到末端的蒸汽管路清潔並需要徹底清潔。通常,可以採用吹蒸汽,空氣或化學清潔/吹送蒸汽(空氣)的組合。

蒸汽吹掃工藝採用高速蒸汽透過蒸汽管道,達到足夠的清洗率(CR)。Cr是指在吹氣條件和基本設計條件下,連線蒸汽的蒸汽密度(P)和蒸汽速度平方(V2)的乘積。

管壁產生的剪下力與透過管道的介質的動壓頭成正比,因此清洗速率越大,剪下力越大(即管壁的清洗越好)。一般發電鍋爐要求最小清洗速率為1。6,以確保蒸汽迴圈表面的全面清潔。有時,低壓系統可以使用較小的清洗率,但最小清洗率不能小於1。2。

低壓(高單位體積)介質可以產生最大的動態壓頭,從而最大限度地減少實際需要的水量。因此,清潔管道時可以使用低壓介質。重要的是要注意所有蒸汽管道分支具有正確的清潔速率,並且不同形狀的蒸汽管道需要不同的清潔速率。

當燃氣輪機執行並有足夠的處理水時,通常用蒸汽吹掃,並用作熱源,以產生所需的鍋爐蒸汽輸出。沸騰後,必須用優質凝結水產生蒸汽,然後用蒸汽清洗過熱器和蒸汽管道中鬆散的氧化皮和其他顆粒。

吹風時,鍋爐壓力應保持在工作壓力的75%左右,同時保持適當的流量。清洗時間不得少於30分鐘。通常有兩種型別的蒸汽吹氣:間歇的和連續的。

間斷蒸汽吹掃包括將相應汽包加壓至預設值的上限,然後開啟管道末端的快速蒸汽吹掃閥,從汽包內的閃蒸水中產生高速蒸汽;當汽包壓力回到計算的低壓時e(要求最小清洗比),關閉蒸汽吹掃閥,使鍋爐加壓,重複操作。

在餘熱鍋爐減壓執行一段時間內進行連續蒸汽吹掃。減壓使蒸汽管道連續產生大的比體積流量(高速)。透過減少間歇蒸汽吹掃的迴圈次數,連續蒸汽吹掃可以大大減少手工操作;但是,連續蒸汽吹掃需要大量的處理水,一般連續4小時蒸汽吹掃可以排空大型水箱。

當沒有足夠的水時,可以透過吹氣達到同樣的吹氣效果。外部空氣罐被加壓到預定壓力並連線到蒸汽管,並且空氣被吹入蒸汽管道以產生足夠的所需的清潔速率,然後外部空氣罐被加壓並重復作為間歇蒸汽吹掃。由於空氣密度小,一般要求轉速高於蒸汽。

為了滿足標準的清洗要求,在蒸汽(空氣)清洗前對蒸汽管道進行徹底的化學清洗可以減少所需的時間,特別是在間歇吹汽的情況下。透過將蒸汽管和水管結合起來,化學清洗可以大大降低成本。當達到規定的清洗率時,將蒸汽靶插入臨時蒸汽管道進行測試,測試蒸汽清洗條件,然後必須取出標記和印記以滿足最終清洗要求(目標上標記的數目和深度)。

為了達到最佳效果,排汙閥採用犧牲式蝶閥或閘閥,因為球閥中過多的蒸汽流堵塞會導致閥座的快速磨損,更容易因洩漏堵塞而腐蝕。如果電廠沒有足夠的補給水來生產所需的可用水,並且不能滿足蒸汽所需的軟化水的要求,可使用輔助脫鹽裝置進行蒸汽吹掃。鍋爐蒸汽吹掃操作時間很短,要求爐子集中在吹掃操作上。在間歇和連續蒸汽吹掃過程中,閥門開度的變化會使汽包水位波動較大。當多臺機組連線在一起時,多臺鍋爐可能需要在同一管道中產生所需的清潔率。當多臺機組同時執行時,多臺餘熱鍋爐之間不應有過大的壓差。

如有可能,應將蒸汽取樣檢測器從蒸汽管道上拆下,以防損壞檢測器或堵塞取樣孔。蒸汽流量測量裝置應在吹掃蒸汽前取出,並用其他臨時短管代替。以檢測板為目標,驗證鍋爐清洗率是否符合要求。如果沒有,再次插入板靶,然後啟動鍋爐以達到所需的清潔率。在蒸汽吹掃過程中,禁止蒸汽從餘熱鍋爐的主蒸汽閘門排出,這些閥門很容易被“髒”蒸汽損壞。在蒸汽吹掃過程中,為了控制壓力系統的增壓率,犧牲了臨時閥門。在加熱廢熱鍋爐之前,必須安裝絕緣保護層。保溫層可為操作人員提供保護,防止鍋爐在極端溫度條件下執行時出現表面微裂紋。

哈爾濱餘熱鍋爐清洗技術淺析「清洗雲」

三、注意事項

當餘熱鍋爐清潔時,鍋爐的外部管道,包括給水儲存或處理裝置,也應清洗。否則,在清除供水系統中鬆散的沉積物後,最好清除氧化物皮。在清洗過程中,可能損壞控制閥,流動孔板和其他儀器,應在哪裡拆卸。安裝後,應經常檢查和清洗鍋爐。根據實際情況,提出了具體的清洗方案。在化學清洗過程中,必須確保清洗液進入過熱器以外的部件。在化學清洗過程中,可以將滾筒的內部部分一起在滾筒中清洗。

如果清洗液對不鏽鋼製成的網狀材料有害,應先將其取出,然後在清洗或執行前載入。如果將快門分離器取出檢查,則必須根據其原來的位置將其裝回。如果汽包的內部有雜質,就會導致蒸汽的純度問題。因此,內部必須進行必要的檢查和清洗。吹掃或化學清洗時,必須隔離所有取樣管。任何化學清洗過程必須安全可靠。當蒸汽淨化管道時,需要在管道上安裝蒸汽吹灰消聲器,以減少噪音。如果在管道出口處安裝臨時減壓裝置,可以降低蒸汽速度以降低噪音。如果燒製用鹼液,過熱器必須隔離,否則會損壞過熱器。

在上述工作合格後,鍋爐在滿負荷下開始試執行72小時,並且在試執行期間應始終檢查。廢熱鍋爐管側清潔的結果決定了整個系統執行的安全性和穩定性。一旦某個環節出現問題,可能會嚴重影響廢熱鍋爐和相關渦輪發電機的使用壽命,並且必須嚴格控制清潔過程。改善裝置的健康。

哈爾濱餘熱鍋爐清洗技術淺析「清洗雲」

頂部