必看!數控加工毛刺的形成原因,儘量避免
圖8 刀尖退出順序與毛刺的形成04、其它因素的影響①銑削引數、銑削溫度、切削環境等對毛刺的形成也會產生一定的影響,部分主要因素如進給速度,銑削深度等的影響透過平面切出角理論和刀尖退出順序EOS理論體現出來,此不贅述...
More Detail圖8 刀尖退出順序與毛刺的形成04、其它因素的影響①銑削引數、銑削溫度、切削環境等對毛刺的形成也會產生一定的影響,部分主要因素如進給速度,銑削深度等的影響透過平面切出角理論和刀尖退出順序EOS理論體現出來,此不贅述...
More Detail為螺紋車削工序選擇刀具時,應考慮:檢查懸伸和所需的任何間隙(例如臺肩、副主軸等)最大限度地減少刀具懸伸以實現快速裝夾對於剛性差裝夾,選擇切削力更小的刀片高精度冷卻液能夠延長刀具壽命並改善切削控制使用即插即用冷卻液接杆可輕鬆接通冷卻液為了確保...
More DetailCNC加工的流程1)閱讀圖紙、程式單2)將相應程式傳輸至機床3)檢查程式頭,切削引數等4)工件上工序加工尺寸、餘量的確定5)工件的合理裝夾6)工件的精確找正7)工件座標的精確建立8)合理刀具、切削引數的選取9)刀具的合理裝夾10)安全的試切...
More Detail一把刀的好壞不只是跟本身材料有關係,還和設計、熱處理有很大關係,但是取決於的還是鋼,如果沒有好的鋼材,不管是設計、還是熱處理都是白搭,所以一把好的刀,三個方面也要做的到位,才能成就一把好刀...
More Detail8G52:設定區域性座標系G53:選擇機床座標系G54-G59:選擇工件座標系1-6G60:單方向定位,消除傳動間隙(代替G00),過目標位置後然後回頭至目標位置G61:準停檢查方式,切削進給接近目標位置時減速並檢查位置公差範圍G62:自動...
More Detail2. 偏置功能命令 切削位置 刀具路徑G40 取消 刀具按程式路徑的移動G41 右側 刀具從程式路徑左側移動G42 左側 刀具從程式路徑右側移動補償的原則取決於刀尖圓弧中心的動向,它總是與切削表面法向裡的半徑向量不重合...
More Detail9、勒刀:因為擠壓變形,刀具塑變不能切削了,一般多指銑刀10、打刀:刀具崩裂,碎斷11、崴(瓦)刀:刀具扎入工件,使工件缺損12、拉荒:粗加工,東北13、開粗:粗加工,南方14、光:以提高表面光潔度為目的的精加工,衍生有光刀,光活15、光刀...
More Detail3.主軸功能(S功能)主軸轉速指令功能,它是由地址S及其後面的數字表示,目前有S2(兩位數),S4(四位數)的表示法,即SXX和SXXXX,一般的經濟型數控車床一般用一位或兩位約定的程式碼來控制主軸某一檔位的高速和低速對具有無級調速功能的數...
More Detail3加工工件完畢後,注意事項如下:1、 全批工件加工完畢後,應核對刀具號、刀具補償值,使程式、偏置頁面、調整卡及工藝卡中的刀具號、刀具補償值完全一致...
More Detail這種條件下通常要用壓力法強迫切削液進入切削區域,從而把刀具、工件、切屑由於摩擦和變形所產生的熱量帶走...
More Detail通常這種立刀撞魚的情況出現在印度的街邊魚攤或者魚市,主要是在中大型河海魚的售賣攤位,既不對魚進行簡單加工,也不是按整條去賣,而是將魚用立刀切割成塊,論堆論斤售賣...
More Detail確定程式設計依據數控程式設計依據主要包括三維模型、工程圖樣和零件製造指令(數控工藝規程),透過數控程式設計依據可獲取以下資訊:零件資訊、數控加工工藝方案、數控機床型別、裝夾定位方式、刀具、工序以及工步、加工程式號和產品加工狀態等...
More Detail4)刀尖圓弧半徑補償注意事項① 刀具半徑補償模式的建立與取消程式段只能在 G00 或 G0l 移動指令模式下才有效...
More Detail▲藏於戰靴的靴刀是現代格鬥刀具的一種重要分支對於特種作戰部隊計程車兵來說,刺刀(或匕首)是他們不可分離的親密夥伴...
More Detail”另外一家 Laguiole 刀具協會 Couteau Laguiole Aubrac Auvergne 表示,將在今年4月重新提交地理標誌保護申請,希望將 Laguiole 刀另外一個主要產區 Thiers 市也納入地理標誌保護範疇,協會...
More Detail(當然如果上翹幅度過大,將會帶動刀腹上升,刃磨角度因此增大,對刃口是有損害的)第五種情況,由於油石不夠平整,以及粒度不均勻,都會使刃部不時受到衝擊,刀身的彈性變形同樣會使刃部上翹,從而避開或減輕對刃口的直接衝擊,有利於提高鋒利性...
More Detail